早期激光粒度儀的不同儀器之間的一致性較差，主要是由于儀器的多個光學元件在生產和裝配過程中的相對位置一致性較差以及雜散光水平不一致造成的。克，美，歐公司的新系列激光粒度分析儀在生產過程中采用了集成工裝。所有檢測器，包括主檢測器、橫向檢測器、大角度檢測器和反向檢測器，都通過工裝一次定位。同時，在所有探測器上設置了只開窗口粒子的光罩，大大降低了系統中雜散光的干擾，保證了同一型號不同儀器測試結果的一致性。
隨著技術的日益成熟，用戶對激光粒度儀的期望已經從復雜的科學儀器逐漸轉變為簡單的測量工具。歐美克激光粒度儀不僅專注于引進的技術和工藝，如低雜散光、高動態范圍光學設計、集成多探測器工裝裝配工藝、雙色光源全散射角覆蓋、高精度反演算法等。在新型粒度分析儀的開發中。
除了在一系列儀器的開發和升級中始終保持高性能外，與用戶儀器的應用體驗密切相關的自動化、智能化、標準化、易操作、維護少、管理好、數據分析和報告輸出更安全、更友好也是重要的發展方向和目標，針對越來越多的企業使用激光粒度儀進行質量控制的現象，許多實驗室樣品量大，技術人員工作量大，歐美克激光粒度儀在儀器硬件設計中不斷增加自動控制功能。
正常情況下，用戶只需根據軟件提示依次向樣品池中添加多個干、濕樣品。歐美克激光粒度儀能自動采樣、分散、測量和輸出測試報告結果。同時，儀器還可以在測試完成后自動清洗。簡化了多個樣品的批量測試過程。
儀器智能化的主要目的是解決在粒度分析儀測試過程中由于操作人員忽視儀器狀態或樣品添加錯誤而導致的結果偏差。
