煙絲力量運送及柔性物料分配體系
TB-SF184煙絲力量運送及柔性物料分配體系，克服了傳統風力送絲技能存在的多項不足，初次完結了煙絲在配絲過程中不會發生煙絲分層和堵絲現象，接連、均勻、高效送絲，TB-SF184煙絲力量運送及柔性物料分配體系并具有造碎率極低且無煙沫沉積、漏絲的奇果，是傳統風力送絲的。
煙絲力量運送及柔性物料分配體系  的詳細介紹
 設備結構及作業原理
    煙絲力量運送及柔性物料分配體系主要由煙絲分配設備、定量喂絲皮帶運送機、風送管系、除塵、風量主動平衡及操控體系組成。
    煙絲分配設備主要由旋轉錐頂分配器、旋轉積絲盤、側吸式水平吸絲口、除雜器和分別驅動積絲盤、錐頂分配器的電機減速器等構成，利用分配器上的錐頂將由喂絲機落下的煙絲偏離旋轉圓心，分配器旋轉所發生的離心力將煙絲均勻地拋向旋轉積絲盤四周，并對成團煙絲起到松散作 
用。規劃選用側吸式水平吸絲口將長短煙絲即煙絲的不同成份一起吸入風送管路，Z大極限減少了設備對煙絲的造碎率，是各類卷煙機組的煙絲分配體系。
    該煙絲分配體系構思奇妙，具有體積小，重量輕，結構緊湊等特色，每臺設備能夠一起供給八臺7000支/分卷煙機組以及高速卷煙機組所需的煙絲。
    煙廠可直接用本設備替換原旋盤式或其它煙絲分配設備，完結柔性配絲，然后避免煙絲在分配及運送過程中發生的成份分離現象，進步卷煙質量的穩定性，大幅度減少剔廢率，下降出產成本，進步經濟效益。一起本設備可杜絕各類老式煙絲分配設備發生的堵絲和漏絲（灰）現象，無需人工值守。
性能參數：
單臺設備的供絲能力：
   TB-FS1-4（四管）：≥2800kg/h
   TB-FS1-6（六管）：≥4200kg/h
   TB-FS1-8（八管）：≥5600kg/h
   單管供絲量：≥700kg/h
2、煙絲水份流失：≤0.2% 
3、吸絲風速：17-20m/s
4、風管直徑：Φ125-Φ140
5、設備對煙絲的造碎率：≤0.1%
6、單臺設備運轉噪音：≤60dB
7、單臺設備功耗：2.7Kw
8、外圍尺寸（直徑×高）：Φ1600×Φ1460
9、設備重量：900kg
操控體系
    煙絲力量運送操控體系的硬件和軟件規劃遵從“*、可靠、實用、合理”的準則，然后表現整個體系的高主動化程度、高可靠性。整個體系規劃優化、技能*、質量優秀。體系操作、維護簡略便利。本體系并能和車間的管控網絡融為一體。
● 操控體系
    本體系的操控規模適用于來料平帶運送機（儲柜的出料結尾）、煙絲分配單元、除塵段、風量平衡調理等相關部分的操控。
● 體系結構
    本操控體系主要由三個部分組成：現場總線、主操控器、上級網絡通訊接口。這些技能的運用也表現現在主動化技能的發展方向。整個操控體系的硬件組成主要由一門主操控柜、其它的現場操控柜、現場傳感器及執行器材構成。
● 現場總線
    選用PROFIBUS-DP現場總線技能，擔任現場工藝數據的采集和現場設備的操控。配置靈敏，開放式結構，擴充性、集成性、互換性良好。本操控體系配有操作觸摸屏作為子站接入現場總線。
● 主操控器選用西門子的可編程操控器S7-300作為整個體系的操控中心，擔任整個體系的操控任務。
● 網絡通訊接口
    選用西門子的工業以太網通訊連接模塊Cp343，便于本體系接入車間的管控網絡。
● 體系功用
    本體系具備主動/手動二種作業方法，主動方法為正常出產時的作業狀態，手動方法用于設備的調試和維護。本體系配有操作觸摸屏，整個體系操作在觸摸屏上即可輕松完結。
● 緊迫中止
    操控體系具有緊迫中止功用。在各關健方位，設置明顯的緊迫中止按鈕，當按下按鈕后，相關操控體系所操控的煙絲力量運送機全部中止運轉，并切斷動力電源，聯鎖制絲線運轉體系。
● 安全維護
    煙絲力量運送操控體系設有短路、過載、過電壓維護功用。
● 操控聯鎖
    煙絲力量運送機體系操控與制絲線和除塵段通過PROFIBUS-DP網絡及硬件完結聯鎖。
● 供電要求
    220VAC±5%，50Hz±1Hz，三相四線制。
● 供電容量
    每臺煙絲力量運送機3kW。除塵段：35kW。