珍珠巖膨脹爐設(shè)備是生產(chǎn)珍珠巖玻化微珠的設(shè)備，可應(yīng)用在耐火材料行業(yè)可用于生產(chǎn)0.6g/cm3輕質(zhì)節(jié)能耐火磚，和各種超輕質(zhì)節(jié)能耐火材料，可取代50%的漂珠，是替代漂珠的新型換代產(chǎn)品，不但可提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可降低生產(chǎn)成本。由于漂珠價格昂貴，真空球型*不到漂珠價格的2/3，而煤氣發(fā)生爐性能優(yōu)于漂珠，所有耐火材料廠逐漸開始大量應(yīng)用真空球型*，而我國生產(chǎn)真空球型*，生產(chǎn)量僅為需求量的萬分之二，市場前景廣闊，需求量大。

珍珠巖膨脹爐設(shè)備具有工藝簡單，占地少，投資小，操作簡單；機械上煤，濕式出渣，無二次污染；煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率   等特點。

珍珠巖膨脹爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理：

1、爐體：采用鋼板圓筒結(jié)構(gòu)，爐體中部水套可自產(chǎn)蒸汽用作汽化劑。爐體上部密封隔熱材料，頂部和底部設(shè)有水密封裝置。此外還有防泄種罩、爐門、鼓風(fēng)入口、蒸汽入口、煤氣出口等設(shè)施。爐門為點火時用。

2、供風(fēng)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機將空氣吹入爐體，在其風(fēng)管路中通入水蒸氣并使之混合，用作氣化劑。

3、供水系統(tǒng)：采用自來水供水，無須動力消耗，水套中的水產(chǎn)生蒸汽后水位將會下降，設(shè)置的自動補水箱可用自動補水。爐頂和爐底水封、捕焦器采用人工補水。

4、加煤機構(gòu)：采用電動提升，煤車自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。小型煤氣發(fā)生爐可采用人工加煤方式，本公司根據(jù)用戶定貨合同配備該機構(gòu)。

5、卸渣裝置：爐膛直徑1000mm以下的爐型為新型手動往復(fù)濕式卸渣裝置，無須配備動力。爐膛直徑1000mm以上的爐型采用旋轉(zhuǎn)盤濕式機動排渣裝置。

6、捕焦器：收集沉淀煤氣中所含灰塵、煤焦油；停爐時截斷煤氣發(fā)生爐與燒嘴的煤氣通道。

7、電器控制系統(tǒng)：將整機設(shè)備的控制、煤氣溫度顯示、電源等集中于控制柜中進行控制和顯示。