運轉自動上料烘干機專用風機需要注意的問題在使用運轉過程中要注意哪些問題？下面我們來看下：
更換自動上料烘干機專用風機尾部風機葉輪后，自動上料烘干機專用風機通風量和產量大幅下降，爐膛內的熱氣流難以進入機內，爐膛出現正壓。不久，爐膛內的礦渣下料溜子燒壞，耐火磚嚴重損傷。經查，風機安裝有如下問題：
1)在更換自動上料烘干機專用風機葉輪時，維修工沒有組裝風機的渦口(喇叭口)，風機內存在大量的循環風，使通風量大幅度下降，風機的電動機電流由正常生產時的5下降到4。
2)維修人員將原先的渦口安裝在自動上料烘干機專用風機上，但安裝程序上出現錯誤(沒有移動風機殼體，使得風機葉輪和渦口難以裝配)，風機葉輪和渦口無法達到圖紙裝配要求，對渦口進行切割后，渦口才不阻擋葉輪旋轉，但造成葉輪和渦口間隙較大(安裝設計標準要求小于2mm)，zui大處超過8mm(
3)在風機的開車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即進行檢查。
4)、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查，并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。
5)、對軸承座應定期檢查，清洗和補加潤滑油，以防軸承燒壞。
6)、一般安裝風機時，先對風機殼體定位，然后安裝葉輪，觀察葉輪與殼體間隙均勻性，zui后安裝風機渦口。渦口與葉輪間隙能否達到設計要求，一般只能靠觀察，多數情況下難以達到設計要求。
7)、除每次拆修后，應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
8)、對檢查發現的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或者發現大故障時，應立即進行檢查。
