九七年度煤炭工業設計科研項目計劃
6,經過課題小組的不懈努力,已經完成了全部工作,并于1998年6月15日通過了煤炭部鑒定。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
上海申弘閥門有限公司就閥門設備的有關設計、制造、供貨、指導安裝、調試、生產運轉及技術服務和培訓業務。除合同有關條款外，經雙方*代表進一步協商，對該批閥門設備技術方面確定如下協議：自力式調節閥試壓前，應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高(低）壓系統與低(高）系統之間應加盲板隔離，試壓后及時拆除。
試壓系統內的閥門應打開，系統的zui髙點處應設置放氣閥；zui低點處設自力式調節閥。
自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環境溫度下進行，否則應采取相應的防凍措施，或改用氣壓試驗，試壓合格后，應立即將系統內的液體排放干凈。
試驗時應緩慢升壓，同時注意觀察試壓系統各部位的情況，發現問題馬上降壓進行修理。
試壓合格后，應填寫試驗檢查記錄，并經各有關方面人員簽字，作為技術資料存檔。
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后，應用閥后zui高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1部進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的zui高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在zui大與zui小值范圍內能靈敏地、連續的變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為zui高和zui低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表1中規定，同時，閥后管道容積符合表2中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內五泄露為合格。
一、本技術協議選用中乙方生產的閥門設備，必須*甲方井筒及井下消防灑水工程項目正常生產使用的要求。
二、供貨規格型號、數量，由甲方提供數據,詳見附表一。
三、技術生產要求
1、一般要求
1）閥門制作的圖樣及設計文件應符合國家有關標準的規定，并經規定程序予以審核、批準。
2）公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用》優先選用。
3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用》優先選用，公稱壓力PN后面的數字單位為（bar）。
4）壓力-溫度等級
閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術條件》
使用規定的壓力為6.4mpa，閥體理應承受負荷的2倍壓力保持20分鐘，溫度應達到甲方使用標準-5℃～425℃
5）法蘭的結構形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼制管法蘭》的規定。
6）機械加工件應符合YB/T036.17《冶金設備制造通用技術條件 機械加工件》的規定。
7）熱處理件應符合YB/T036.16《冶金設備制造通用技術條件 熱處理件》的規定；
2、材質
閥體材質選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規定。主要零部件材料應根據使用溫度、工作壓力、介質等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時，閥內各部件應選用耐熱鋼。閥桿材質采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；閥桿襯套材質為青銅套，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
3、閥體鑄造要求
1）閥體內外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。
3）要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級執行。
5）鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術要求》的規定。
4、密封面
1)閥座密封面堆焊合金鋼，用“H”表示。
2)堆焊的密封面，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm，堆焊后應充分消除應力。
3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規定，表面粗糙度應不大于Ra0.8μm。
4)閥體兩法蘭端面應相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標準K級精度的規定。
5、軸端支撐及密封：
根據使用溫度，軸承座應滿足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。
6、尺寸要求
1）法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術條件》的規定。
2）閥門的結構長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結構長度》的規定執行和JB2205減壓閥結構長度的規定。
7、強度及安全性要求
1）閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿足相應工作溫度強度和剛度的要求。
2）閥體應能承受介質zui大壓力的2倍的負荷、閥瓣/閥球應能承受1.5倍的負荷而不產生變形。
五、檢驗與試驗
4、性能試驗
1、 強度試驗: 參照GB/T13927 通用閥門 壓力試驗進行。
a.試驗前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，對已涂過漆的乙方庫存閥門，甲方要求重做試驗時，則不需除去涂層、費用由乙方承擔
b.試驗步驟：
閥體圓法蘭兩端上盲板，加密封墊，壓緊填料壓蓋，以便保持試驗壓力。閥瓣&閥球處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，逐漸加大到試驗壓力，然后對殼體進行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏，閥體不應有結構損傷。
如無特殊規定，在殼體試驗壓力下，允許填料處滲漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應無可見滲漏。
c. 試驗壓力為20℃時zui大允許工作壓力的1.5倍。
2)密封試驗：
以設計給定的方式關閉閥門，封閉閥門高壓側，引入介質（水）并逐漸加壓到試驗壓力，試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍（或按甲方給定的密封壓力試驗）。如果甲方有特別要求，將在訂貨合同中另行規定。
4)壓力試驗及密封試驗zui短持續時間為10分鐘。
六、檢驗要求：
1、每臺產品必須由乙方質檢部門按本協議和相關技術文件規定逐項檢查，合格后方可出廠。
2、如甲方對產品有特殊要求時，檢驗與試驗按其它約定并參照本協議進行。
七、包裝要求
1、包裝
1) 閥門兩側應設或輕質堵板固封。
2) 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以木板箱盛裝。
3) 大口徑閥門采用簡易木條框架固體包裝，按YB/T036.21-92 《冶金設備制造通用技術條件包裝》標準執行。
八、安裝與使用
1、閥門與管道相聯時,管道兩端法蘭要平行、同心，不得強力聯接。
2、閥門要垂直安裝。閥門具有方向性，不得反裝。
減壓閥連接示意圖
九、交貨時應提交的技術資料
1、產品合格證、閥門校驗報告及出廠合格證。
2、使用說明書1份，包含以下相關數據：閥門規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；操作啟動方向；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。
十、供貨周期
1、所有閥門設備必須按合同約定交貨時間運至甲方現場。
2、如因甲方原因，發貨時間等待甲方書面傳真正式通知。
十一、設備的安裝，調試、驗收
1、在完成供貨設備的安裝調試后，甲方在現場進行性能考核、驗收工作，供方承認其驗收結果。設備的驗收在安裝調試工作全部完成正式投運10天后進行。
2、設備驗收依據：以商務合同和本技術協議為驗收依據；由甲方在現場按甲方的驗收程序對設備按照商務合同和技術協議進行詳細全面的驗收工作，并詳細記錄各參數的全部驗收結果；質量要求和性能參數符合“商務合同”和“技術協議”要求時，視設備驗收合格；如果檢驗結果不符合要求，屬于乙方責任的乙方必須采取措施進行處理直至達到要求。
3、在所訂設備按照甲方驗收程序要求驗收合格后2周內，甲方向乙方出具貳份經甲方簽字蓋章的驗收報告。
十二、技術服務
1、在安裝期內，乙方應免費進行技術服務，指導安裝、調試，直到應用要求。
2、質保期為乙方提供減壓閥組安裝驗收合格后正常使用12個月。
在質保期內乙方免費在甲方存放減壓閥、球閥、伸縮節各一件，以供甲方在產品出現質量問題時及時更換，換下的減壓閥或球閥由甲方免費維修，相關費用由甲方承擔。
十三、閥門結構圖紙
①、Q347H-64C DN150
②、Y42F-64C DN150
③、VSSJA-2(B2F）
出廠減壓閥設置參數（可在指導下調整0.1mpa-3.0mpa）
減壓閥垂直管道進口壓力≤4.5mpa出口壓力調整為1.0mpa
減壓閥水平管道進口壓力≤4.0mpa出口壓力調整為2.5mpa-3.0mpa
十四、本協議一式4份，甲方3份，乙方1份，雙方*代表簽字后生效，與商務合同具有同樣法律效力。
煤礦減壓閥附一表材料清單
序號 | 產品名稱及型號 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 彈簧式可調減壓閥 Y42F-64C | DN150 | 套 | 3 | 配套、法蘭、螺栓墊片、壓力表 |
2 | 固定式球閥 Q347H-64C(中型) | DN150 | 套 | 5 |
3 | 伸縮節VSSJA-2(B2F) | DN150 | 套 | 3 |
4 | 壓力表 | 0-6.4mpa | 套 | 2 | 配件 |
煤礦減壓閥研制成功后,可以使設計人員、使用單位放心地選用安全可靠、經濟合理的減壓閥,來滿足煤礦井下消防灑水管道的減需要。通過對韓城礦務局象山礦井井下消防灑水管道由原來采用降壓水池減壓改為采用 ,礦用減壓閥減壓所做的技術經濟比較表明,改用減壓閥減壓后節省基建投資31.44萬元,并且維護非常方便,節水、節電效果也明顯,使用非常靈活,根據其使用壓力的不同,既可在干管上安裝又可在支管上安裝,既可并聯安裝也可串聯安裝。該減壓閥新建礦井可以選用,生產礦井消防灑水管道改造及采區延伸需減壓時,采用更具有*性。 礦用比例減壓閥雖然是針對煤礦井下消防灑水管道減壓需要來研制的,同時也可以用于類似煤礦的一切金屬與非金屬礦井井下用水的減壓需要。煤礦減壓閥的研制成功,為我國礦山建設提供了一套新裝置,不僅簡化了施工設計,也為建設單位降低了投資,有著顯著的經濟效益。因此,其應用的前景是十分廣闊的。
