ZPG手動反沖洗過濾器簡介
廣泛適用于飲水、酒類、油類、油品、各種化工原料及空氣等物質(zhì)的過濾，半自動沖洗過濾器安裝簡便、不占空間、免拆洗作業(yè)、濾芯過濾面積大、過濾阻力小。半自動沖洗過濾器通過其殼上自帶手柄，控制中間蝶閥轉(zhuǎn)向，需清洗濾膽時，只須轉(zhuǎn)動手柄，即可完成原先極為煩瑣的清洗過程，提高了使用價值，是目前經(jīng)濟(jì)實用。我公司所生產(chǎn)的半自動沖洗過濾器能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。P型過濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng)，如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng)；各種工藝水系統(tǒng)；各種供水系統(tǒng)等，用于去除水中的各種無機(jī)雜質(zhì)，確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運行，特別是對需要24小時連續(xù)不停頓運行的系統(tǒng)尤為適宜。過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護(hù)設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可。現(xiàn)在生產(chǎn)過濾器廠家有很多，不同廠家生產(chǎn)的過濾器產(chǎn)品功能特點會有所不同。用戶在選購產(chǎn)品的時候除了需要考慮凈化設(shè)備的價格之外，還需要在選購之前對過濾器的功能特點有所了解，根據(jù)自身需求選擇需要的設(shè)備。
工業(yè)生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行過濾的物料有很多種類，不同種類的物料過濾需要采用不同的過濾器，想要選用一種理想的過濾設(shè)備，就需要考慮很多因素，以下是在選用過濾設(shè)備的時候用戶需要考慮的因素：
(1) 過濾器材料和結(jié)構(gòu)
如果待過濾原液不具有很強(qiáng)腐蝕性，建議選用材質(zhì)要求不宜過高，可以考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單的過濾器，便于維護(hù)和修理。
(2) 物料的特性
在選用過濾器之前，首先要對需要過濾的物料有多了解。應(yīng)該檢測物料中固體顆粒半徑分布、污染物濃度等，根據(jù)具體測定情況選用過濾設(shè)備類型。
(3) 過濾需求
工業(yè)物料過濾有的需要的是凈化濾液，而有的需要的確實具有回收價值的固體雜質(zhì)，有的甚至兩種都需要。
(4) 物料過濾流量
如果在運行過程中物料流量較大，建議采用連續(xù)或自動化操作的過濾器;如果物料流量較小，可以采用間歇式過濾器更為經(jīng)濟(jì)。
(5) 設(shè)備工作環(huán)境
如果有高溫、腐蝕、揮發(fā)性或是有毒物料的過濾，需要采用具有相應(yīng)功能特性的產(chǎn)品。如果過濾溫度較高，建議采用加壓過濾;對于有毒物料過濾，可以采用密閉過濾，以防物料泄漏污染環(huán)境。
1、過濾器進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力選型：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：
過濾器孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。
主要應(yīng)注意以下參數(shù)：
1、 進(jìn)出口規(guī)格------這個一般和管道一致；
2、 進(jìn)出口位置------參照過濾器進(jìn)出口管線位置；
3、 過濾器材質(zhì)------根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，也可參照管線材質(zhì)；
4、 連接方式---------有對焊、法蘭、螺紋、卡箍等；
5、 筒體大小---------根據(jù)泵的額定流量和介質(zhì)性質(zhì)；
6、 過濾器精度------介質(zhì)內(nèi)固體顆粒的小直徑。
7、 有效過濾面積---根據(jù)流量確定濾籃的尺寸，再綜合計算；
8、 壓力降------------過濾器的起始壓降，需要計算。
【二】產(chǎn)品特點：
①、可連續(xù)在線不間斷運行，不必設(shè)旁通回路，反沖洗時系統(tǒng)繼續(xù)運行不停頓；
②、過濾和反洗效果精良；
③、濾筒采用不銹鋼制造，有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，使用壽命長；
④、過濾精度：
A.采用不銹鋼楔形條時，d=0.5-2.0mm，常規(guī)1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時，d=2.5-4.0mm
技術(shù)參數(shù):
殼體材質(zhì) | 碳鋼 | 不銹鋼 |
濾框濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 |
密封件材質(zhì) | 耐油石棉、丁橡膠、聚四氟乙烯 |
工作溫度(℃) | -30～380 | -80～450 |
公稱壓力(MPa) | 0.6～5.0
(150Lb～600Lb) |
過濾精度(目/in) | 10-300 |
ZPG手動反沖洗過濾器工作原理：
1、自動剝離系統(tǒng)：雜質(zhì)堵塞過濾器通道后，自動剝離系統(tǒng)啟動，刮除濾網(wǎng)表面雜質(zhì)達(dá)到濾網(wǎng)再生的目的，同時雜質(zhì)收集在濾器下部貯槽，終通過排放口排出。
2、控制系統(tǒng)：自清洗裝置的啟動是由壓差感應(yīng)器控制，當(dāng)壓差達(dá)到額壓數(shù)值，自清洗裝置便自動啟動，也可設(shè)定時間定期啟動自清洗裝置。
（1） P型過濾器的工作原理：
①、正常過濾：當(dāng)過濾器需要進(jìn)行正常過濾工作時，將水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過濾器，通過濾網(wǎng)時大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，潔凈的水通過濾網(wǎng)由出口排出過濾器；
②、反洗排污：當(dāng)過濾器需要排污清洗時，關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，打開排污閥，水流由入口進(jìn)入后經(jīng)過水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過濾后，一部分由過濾器的出口流出，一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除，對濾網(wǎng)進(jìn)行了*的清洗，且整個清洗過程不需要系統(tǒng)停止運行。
③、過濾器控制：手動：采用手動開啟機(jī)構(gòu)，人工進(jìn)行工況切換。自動：電動開啟機(jī)構(gòu)分定時控制和壓差控制兩種方式，采用定時控制時，設(shè)有微電腦定時時控開關(guān)，可按設(shè)定時間要求實現(xiàn)自動清洗排污；采用壓差控制時，安裝有差壓控制器，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到設(shè)定值（一般取為0.04MPa）時, 可實現(xiàn)自動清洗排污，不需要進(jìn)行人工操作。此時排污口安裝電動排污閥，水流導(dǎo)向閥和電動排污閥實現(xiàn)聯(lián)動。
④、P型過濾器結(jié)構(gòu)：P型過濾器由的碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動，也可采用電動自動閥。
（2）設(shè)備選型：設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱尺寸確定，即設(shè)備的出入口公稱尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱尺寸一致；規(guī)格參數(shù)表中的大流量是按流速2.8m/s計算的，設(shè)計流量是按流速1.5m/s計算的，大流量是指短時間內(nèi)允許通過的流量。設(shè)計流量還和過濾系數(shù)有關(guān)，表中數(shù)據(jù)是按照過濾系數(shù)為3.5-4時選取的，如過濾系數(shù)減小，設(shè)計流量應(yīng)降低，如過濾精度增加，設(shè)計流量可增加，但不超過大流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計流量達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)計的要求時，應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格，直至滿足為止。
