產品名稱：BQ41F不銹鋼保溫球閥（替球閥）
該產品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動，阻力小，容易凝固、高粘度的液體介質。同時又能有效降低管路中介質的熱量損失。整體式夾套設計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的zui高壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
目前現有技術領域中的保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，夾套與閥體之間構成保溫通道，通道內注入蒸汽或其他保溫介質，確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
因受閥門密封結構及其相對應的密封材料的制約，其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用，壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料，但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封，特別是徑向密封方面，高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結構，這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約，目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內，且不能長期在這極限溫度內使用。遠遠不能滿足市場中許多介質的要求，如工況介質為松香時，其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃，這樣才有利于松香介質獲得較為理想的流動性，傳統中用 O 形圈作為密封零件時，就無法滿足其要求。
根據保溫球閥存在的問題，確定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。
（1）首先在支承圈與閥體之間，通常采用 O 形圈作徑向密封的結構進行改進，取消采用 O 形圈的密封結構，支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈，墊圈后面裝上結構的螺塞，這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封圈，密封圈產生變形，使其在徑向內外貼緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產生預緊密封力，使其獲得密封。（2）在閥座密封結構上亦做出相應的改進，采用鑲入式結構，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到 425℃ 以內長時間使用，從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的局面。并且還可根據實際工況的要求選用不同材質的閥座。
（3）中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當溫度升高時，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進行密封，確保底端的密封可靠性。
主要型號、保溫型：手動（BQ41F）、氣動（BQ641F）、電動（BQ941F）
公稱通徑：DN15-100mm1/2“-4“
公稱壓力：PN1.0-2.5MPa
CLASS：150lb、JIS：10K
二、SUS304BQ41F性能規范：
型號 | 公稱壓力（MPa） | 試驗壓力Ps（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 |
強度水（MPa） | 密封水（MPa） | 氣密封（MPa） |
PF·41M-16 | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤300 | 氣動、水、油等 |
PF·41M-25Q | 2.5 | 4.0 | 2.8 | ≤350 |
三、SUS304主要零件材料：
零件名稱 | 材料 |
PF·41M-10 16 | PF·41M-25Q |
閥體 | HT200 | QT450-10 |
球體 | 不銹鋼 |
閥桿 | 45# |
手柄 | Q235 |
密封圈 | 復合石墨 |
