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揚州精科測試儀器有限公司
揚州精科測試儀器有限公司
一、技術參數1.型號：JHS—100L
一、技術參數
1.型 號：JHS—100L；
2.工作室尺寸：（400*450*550）mm 深×寬×高
3.溫度范圍：-40～150℃
溫度波動度：±0.5℃；溫度均勻度：±2℃
4.濕度范圍: 20～98%R.H （可調）；濕度偏差：+2%R.H ， -3%R.H（空載）
5.降溫速率：0.7～1.2℃/分鐘（空載時）；平均升溫速率 2-3 ℃/min （左右）
二、結構及材質
1.結構：
整體式結構，即試驗箱體由工作室、風道系統、制冷蒸發器、除濕蒸發器、加熱系統、電器控制柜組成，為減少制冷機組運行的震動及噪音、制冷機組放置在箱體下面，使工作環境得以改善，同時便于設備的安裝，電器控制柜置于試驗箱體的側面，便于操作，以上裝置供方設計完畢后經需方審核后方可制造。
2.箱體：
a、工作室一端的風道內，分布加熱器、制冷蒸發器、除濕蒸發器、風葉等裝置；
b、試驗箱左側設有測試孔，尺寸為Ф50×1個；
c、試驗箱工作室內膽：采用SUS304不銹鋼板制造；箱體外殼采用優質冷軋板靜電噴塑而成；
d、保溫采料：超細玻璃纖維保溫棉+硬質聚氨脂發泡；
e、加熱器：鎳鉻合金加熱器加熱；
f、單開門，大門中部配有雙硅膠密封及密封條防露加熱裝置（大門四周設置有加熱帶）；
g、大門設有觀察窗，尺寸200×300mm，觀察窗設有防露加熱裝置，觀察窗材質為鍍膜中空玻璃；
觀察窗內設有鹵素照明燈1個；在門下方設有接水盤，使多余水排出箱外；
h、電氣控制部分：為確保長期運轉的可靠性，采用已經多年使用質量可靠的進口法國“施耐德"交流接觸器,控制開關按鈕、小型繼電器等國際產品“歐姆龍"
三、送風循環系統
1.加熱系統置于試驗室的內后側，空氣進入置于內側后部的空氣處理風道內，經系統內部特殊處理，通過鼓風機進入試驗室頂部風道，然后均勻進入工作室。
2.采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。升溫、降溫、系統*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
3.中外合資常州祥明單相異步電機 1/2HP；b、不銹鋼多翼式離心風輪；C、空氣循環方式：單循環
四、制冷系統
1.制冷系統：采用法國“泰康"全封閉壓縮機組，組成一套制冷系統，以保證工作室的降溫要求。其連接容器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
2.制冷系統冷卻方式：采用風冷;
3.制冷劑：環保制冷劑R404A 。
4.制冷元件：如電磁閥采用“卡士妥"，過濾器、油分離器等均采用件
五、溫度控制器
1.韓國電子（TEMI ）300溫度控制器 ；按鍵式，100個程式記憶，1000段次，235次循環，帶有RS232通信接口，配有軟件可支持PC機監控。
2.控溫儀規格：精度：高低溫±0.1℃；
3.測溫體：Pt100測試傳感器
4.控制方式：冷熱平衡調節方式
六、濕度發生系統
1.加濕方式：表面蒸發方式；
2.加濕器：W型電熱器，不銹鋼筒體并附玻璃觀察窗及清洗口；
3.濕度測量方法：干濕球溫度測量法；
4.補水系統：進口電子液位控制器，電子式自動補水；
5.存水裝置：內置式固定水箱供水，泵式控制，加濕用水自動接入自來水管道加水，缺水時電磁閥自動打開加水，無需頻繁人工加水；
七、參照標準
1.IEC60068-2-1.1990低溫試驗箱試驗方法
2.IEC60068-2-2.1974高溫試驗箱試驗方法
3.GB10586-2006 濕熱試驗箱技術條件
4.GB10589-89 低溫試驗箱技術條件
5.GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件
6.GB/T2423.1-2001電工電子產品環境試驗 : 試驗方法 試驗A：低溫
7.GB/T2423.2-2001電工電子產品環境試驗: 試驗方法 試驗B; 高溫
8.GB/T2423.3-2006 電工電子產品環境試驗 試驗Cab 恒定濕熱試驗
9.GB/T2424.5-2006電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
10）GB/T2424.6-2006電工電子產品環境試驗 溫度/濕度試驗箱性能確認
八、安全保護裝置
1.獨立工作室超溫保護；
2.加熱器短路保護；加濕器缺水斷水保護
3.制冷機超壓、過載保護；
4.安全可靠的接地保護裝置；
5.漏電、短路、過電流安全保護。
6.雙重超溫報警并斷電保護
7.電機過載保護
九、附件
1.測試用纜線引出口Φ50mm孔1只；
2.中空電熱玻璃觀察窗，內附觀察裝置。
十、質量保證、驗收及其他
1.質量保證：
供方提供的產品為全新的。整個系統具有一年的質量保證，時間從用戶驗收合格之日算起，售后服務科隨時為您提供良好的服務，服務響應時間為接到用戶報修電話、后3小時響應，壹個工作日排除故障。
2.安裝、調試：供方在簽訂合同后，設備就位后售后服務科將派技術熟練的技師負責系統的現場安裝調試（用戶協助系統到位）。
3.人員培訓：調試人員負責在設備調試過程中對用戶進行現場培訓。并可根據實際情況，滿足用戶提出的培訓要求。
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