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上海宜先環保儀器有限公司
閱讀:66發布時間:2024-3-18
電解槽陰極液中OH反滲透到陽極室后,會在電解液中與氯氣發生副反應,減小了氯氣的純度,降低了陽極效率。因此,生產中采用在陽極液中加人鹽酸的方式來中和反滲透至陽極的OH但鹽水p日值過低會導致離子膜發生質子化,膜內部產生水泡,膜本身電阻及電壓急劇上升! 因此,進出口酸度作為電解工序的重要控制指標,在運行和生產過程中非常關鍵。盡管影響酸度控制的因素很多但其中大部分都是可以通過生產數據及理論分析提出優化控制途徑的。針對實際運行過程中出現的一些具體問題,筆者探索了解決策略。
燒堿生產電解工序的鹽酸加入形式單一固定原有鹽酸供給裝置:包括鹽酸管線、純水管線、混合管線和電解槽;鹽酸管線上設有鹽酸流量表和流量調節閥;純水管線上設有流量計;鹽酸管線與純水管線均與混合管線連接;混合管線上設混合器;混合管線依次向各電解槽供鹽酸溶液。現有技術為單向供給,混合管線末端依次與電解槽、若干中間電解槽、末位電解槽相連.
由于鹽酸介質腐蝕性較強,管線泄漏問題也相對出現得比較頻繁。如果各電解槽之間的鹽酸總管發生泄漏,要同時調整燒堿裝置內所有電解槽負荷停止向電解槽加酸。這種管線的設置不僅影響燒堿產量,而且不利于電解槽的穩定運行。
為解決電解槽陽極鹽酸加入工藝中鹽酸管線泄漏檢修影響電解槽生產穩定的問題,改造鹽酸溶液供應裝置,重新設計連接管道,重新設計控制部件設計出一種環形加酸裝置。相較于原有裝置,這種環形加酸裝置的特征是:設有與所述混合管線并聯的輔混合管線,輔混合管線與末位電解槽相連,從而實現混合管線與輔混合管線末端對接;輔混合管線上設有輔混合器;各電解槽之間的鹽酸總管設置手動閥。與現有技術相比,輔混合管線與混合管線構成環形鹽酸管線,結合各段上設置的手動閥,當電解槽之間的鹽酸總管某點出現泄漏時,維修點兩側的手動閥關閉后即完成維修段主管與系統的隔離,可單獨將這段總管切換出來,由輔混合管線向末端的電解槽供酸,達到維修過程中不影響其他電解槽正常加酸的目的,保證生產負荷穩定。
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