工業(yè)污水具有廣泛的來源和類型。隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)污水中的成分也變得多樣化。其中，高需氧污染物和有毒污染物使工業(yè)廢水的特征反映出為三方面：高濃度、高氨氮，難以降解。
高濃度是指廢水中有機(jī)物含量較高，具有較高的COD值，一般在10000以上。
對(duì)于這類廢水，只有經(jīng)過好氧生物處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。高氨氮是指水中NH4+含量高，對(duì)厭氧甲烷生產(chǎn)過程有很強(qiáng)的抑制作用。難降解是指廢水能被組分少、B/C值低的微生物直接利用，不適于生化處理。
為了提高其生化性能，通常需要進(jìn)行預(yù)處理。經(jīng)過多年的研究，水處理工作者已開發(fā)出成熟的工藝處理上述單一特征的工業(yè)廢水。然而，隨著工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品多樣化，工業(yè)廢水往往同時(shí)具有以上三個(gè)特點(diǎn)。
原有的成熟處理工藝不能滿足此類廢水的排放要求。同時(shí)，公眾的環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷增強(qiáng)，國(guó)家對(duì)環(huán)境問題的重視程度越來越高，法律法規(guī)也越來越嚴(yán)格。
這些廢水的存在足以阻礙企業(yè)的發(fā)展和成長(zhǎng)，成為每個(gè)面臨這些問題的企業(yè)發(fā)展的瓶頸。針對(duì)這類工業(yè)污水的水質(zhì)特點(diǎn)，主體依托生物處理方法，采用*開發(fā)的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)了高效厭氧反應(yīng)器（HAF）+流式生物反應(yīng)器（FSBBR）+強(qiáng)化膜生物反應(yīng)器。
EACT（MEBR）。在不同行業(yè)開展高濃度、高氮、難降解工業(yè)廢水。許多現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)都取得了成功，相關(guān)的污染控制技術(shù)也在實(shí)踐中得到了驗(yàn)證。該工藝根據(jù)不同行業(yè)廢水的特點(diǎn)，同時(shí)適用于制藥污水、化工污水、醫(yī)院污水、造紙污水、印染污水等。在ES和水質(zhì)條件下，可以進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到*的處理效果。
與傳統(tǒng)處理工藝相比，具有工藝含量高、投入產(chǎn)出比高、施工時(shí)間短、見效快、占地面積小、實(shí)際運(yùn)行xiaoguoxianzhu等優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)勢(shì)技術(shù)
一、HAF（混合式厭氧過濾器）高效厭氧反應(yīng)器
高效厭氧生物過濾器是厭氧反應(yīng)器，其填充有用于微生物附著的填充物。將填料浸入水中，并將微生物附著在填料上。廢水從下部浸入反應(yīng)器，廢水中的有機(jī)物通過固定填充床在厭氧微生物的作用下通過厭氧作用分解。
厭氧生物反應(yīng)過濾器具有大的抗沖擊負(fù)載能力。通常，在相同的溫度條件下，厭氧生物過濾器的負(fù)荷可以比其它過程如厭氧接觸高2-3倍，并且將具有更高的COD去除率。
HAF高效厭氧反應(yīng)器具有以下特點(diǎn)：
1.COD去除率高達(dá)80%以上；
2.快速啟動(dòng)，2周后COD去除率可達(dá)到60%以上，且無需接種厭氧污泥；
3.常溫下運(yùn)行，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；
4.不用調(diào)整PH值，節(jié)省藥劑費(fèi)；
5.可間歇運(yùn)行；
6.抗堵塞能力強(qiáng)；
7.無需專人管理。
二、FSBBR（流動(dòng)分離床生物反應(yīng)）流動(dòng)生物反應(yīng)器
FSBBR是一種生物膜反應(yīng)器，其中添加了新型生物填料。生物膜覆蓋填料的表面，并且有機(jī)物質(zhì)在微生物中擴(kuò)散，同時(shí)在生物膜中擴(kuò)散。在FSBBR罐操作期間，填料在可變環(huán)境中是厭氧的，兼性的和需氧的。
技術(shù)概述：
“漂浮”現(xiàn)象是一種自然現(xiàn)象。總有不同的地方流速是快和慢。在流體流動(dòng)中，固體和有機(jī)膠體總是從快的以免濃縮到慢的一面。這種現(xiàn)象被稱為“流動(dòng)”。
漂浮法是近年來產(chǎn)生的一種新型有機(jī)廢水處理技術(shù)。這種凈化技術(shù)只需要少量的無壓水流。廢水中的漂浮物逐漸集中在流速較慢的地方，經(jīng)過無數(shù)次的分離，污水中的固體和有機(jī)膠體從水中分離出來。*后，水在生化池中停留數(shù)小時(shí)，而雜質(zhì)停留數(shù)天或數(shù)周。附著的細(xì)菌在生物化學(xué)上分解為H2、CO2和N2。
只要從初沉池中去除不溶性無機(jī)物，就不會(huì)產(chǎn)生污泥。對(duì)各種水處理效果，同時(shí)構(gòu)成一種流動(dòng)生化技術(shù)。
流出生化技術(shù)的表現(xiàn)：
填料與水平面之間的角度越小，再分配水流量越大，微生物與有機(jī)物之間的接觸越好，可溶性CODcr和BOD5的去除效果越好。在實(shí)際操作過程中，過濾槽中的填料可以起到流動(dòng)的作用，微生物生長(zhǎng)快，啟動(dòng)時(shí)間短，可以保持較高的生化量。
工藝特點(diǎn)：
1.采用固定填料*解決了污泥膨脹問題，提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力。不需要活性污泥培養(yǎng)細(xì)菌，可自行掛膜。它可以快速生長(zhǎng)到微生物，因此啟動(dòng)時(shí)間短。
2.填料與進(jìn)水角度小，全接觸，可溶性CODcr去除率高達(dá)70%-98%。由于填料對(duì)氣泡的切割作用，氧氣利用率可提高到16%。
3.曝氣系統(tǒng)采用多孔管，解決了曝氣頭易于更換，需要更換的問題，節(jié)省投資，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年。
4.分離HRT和SRT，固體停留時(shí)間大于20天，有利于硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)，具有良好的反硝化效果。
5.與傳統(tǒng)的活性污泥法不同，F(xiàn)SBBR工藝可以形成完整的食物鏈，通過微生物的逐步降解，*去除水中的有機(jī)污染物。與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別在于，污泥依靠完整的食物鏈逐步降解，大大減少了污泥的排放量。少量污泥可通過污泥泵定期排放和輸送，從根本上解決了污泥產(chǎn)生大量臭氣和處理系統(tǒng)運(yùn)行管理復(fù)雜的問題，降低了成本。
6.使用新型生物載體，載體用于好氧，厭氧和缺氧段，硝化和反硝化細(xì)菌通過控制混合物的回流，在同一結(jié)構(gòu)中培養(yǎng)，同時(shí)硝化和反硝化成功實(shí)現(xiàn)。提高氨氮去除率可提高處理磷的能力。
7.同時(shí)，由于載體外流速快，曝氣量大，整個(gè)池處于有氧狀態(tài)，但在體內(nèi)會(huì)發(fā)生缺氧和厭氧反應(yīng)。這種厭氧狀態(tài)被整個(gè)好氧狀態(tài)包圍，不產(chǎn)生異味，從根本上解決了傳統(tǒng)工藝有氣味的問題。
污水污泥可按以下四個(gè)原則清除：
1.聚結(jié)固體，微生物繁殖；
2.移動(dòng)固結(jié)固體；
3.移動(dòng)時(shí)，好氧和厭氧過程重復(fù)多次；
4.固體在結(jié)構(gòu)內(nèi)連續(xù)移動(dòng)，其停留時(shí)間以日為單位計(jì)算。
從以上四個(gè)原理可以看出，以下三個(gè)固液分離原理：
①沉淀；分離的固體堆積在池底部無移動(dòng)性能，原封不動(dòng)的單一環(huán)境，故不分解；
②過濾：SS過濾介質(zhì)，聚集在一個(gè)地方，其狀態(tài)與沉淀原理相同，難以移動(dòng)，因此不會(huì)分解；
③泄漏：集中在生物載體中，水解酸化、出水、厭氧分解。因此，污泥不斷地流過生物載體，導(dǎo)致分解和消化。
生化流程不需要污泥處理，因此它是目前凈化有機(jī)污水的理想解決方案。FSBBR工藝罐中的填料是一種新型的生物載體，是近年來在國(guó)外建立的一種新型固液分離技術(shù)。結(jié)合具體情況，研究并開發(fā)處理新一代水處理和污水處理新技術(shù)。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的處理方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于管理。基本上，它可以實(shí)現(xiàn)無人管理；生物載體和進(jìn)水口角度和接觸都很小。*溶解COD的去除率高達(dá)70%-98%，污水中的油和氮的去除率高；這樣就很容易脫落，分離速度快，沒有活性細(xì)菌培養(yǎng)細(xì)菌，膜可自我維持，微生物生長(zhǎng)快，啟動(dòng)時(shí)間短，可保持較高的生化含量；占地面積小（無沉淀池和污泥處理系統(tǒng)），投資省，運(yùn)行成本低，自動(dòng)化程度高；載體壽命可長(zhǎng)達(dá)50年；不產(chǎn)生污泥，簡(jiǎn)化了工藝，沒有二次污染。
由于該方法具有長(zhǎng)的流動(dòng)橫截面，水體中的懸浮固體可以被大大阻塞，并且可以直接實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn)而不過濾掉水。
三、MEBR（膜增強(qiáng)型生物反應(yīng)）增強(qiáng)膜生物反應(yīng)器
生物膜反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器的結(jié)合開創(chuàng)了膜廢水處理的新ji元。MEBR廢水進(jìn)入生物膜反應(yīng)器，利用生物填料表面生長(zhǎng)的微生物膜降解污染物。從而大大降解了生物反應(yīng)器出水中的污泥含量，大大提高了污泥的沉降性能。
因此，使用較小的沉淀體積可以大大降低生物反應(yīng)器中的污泥含量。生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入中空纖維膜分離裝置。由于膜分離裝置進(jìn)水中污泥含量控制在100ppm以下，膜的工作環(huán)境增加了一倍，膜通量明顯增加。通過膜分離裝置截留水中的游離活性菌及其他懸浮物和一些高分子化合物，進(jìn)一步改善了水質(zhì)。
游離活性細(xì)菌及其他懸浮物以及被膜截留的一些大分子有機(jī)物全部或部分返回生物膜反應(yīng)器。被膜截獲的游離活性菌將在生物反應(yīng)器中不斷富集。當(dāng)這些活性細(xì)菌富集到較高濃度時(shí)，它們的生物降解作用明顯可以提高生物反應(yīng)器的效率。
被膜截留的細(xì)菌尸體和大分子有機(jī)物將被連續(xù)循環(huán)回固定床生物反應(yīng)器，生物反應(yīng)器中的停留時(shí)間和濃度將成倍增加。此時(shí)，固定床生物反應(yīng)器將逐步馴化降解這些物質(zhì)的菌落，這些菌落將降解這些難降解的污染物，這些污染物通常與廢水一起排放。
膜截留的污泥返回生物膜反應(yīng)器，通過生物膜反應(yīng)器降解減少污泥排放。由此可見，膜分離裝置中的廢料反饋可以在許多方面強(qiáng)化生物反應(yīng)器，提高生物反應(yīng)器的效率。提高生物反應(yīng)器的效率，可以進(jìn)一步提高生物反應(yīng)器的出水水質(zhì)，降低膜分離裝置的工作壓力，增強(qiáng)膜分離裝置的處理效果。因此，固定床生物反應(yīng)器與膜分離裝置的組合可以相互加強(qiáng)，具有較好的處理效果。
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