煤礦綜合自動化系統(tǒng)，主要是建立高速的千兆以太網(wǎng)，將礦井的各監(jiān)控子系統(tǒng)集成、匯聚到綜合自動化網(wǎng)絡平臺，充分考慮各子系統(tǒng)的接入與整合，節(jié)省投資、信息資源共享，提高系統(tǒng)功能，并可與礦信息管理網(wǎng)實現(xiàn)無縫聯(lián)接，從而為信息化礦井建設奠定堅實的技術基礎。

詳細介紹

煤礦綜合自動化系統(tǒng)介紹

　　煤礦綜合自動化網(wǎng)系統(tǒng)，主要是建立高速的千兆以太網(wǎng)，將礦井的各監(jiān)控子系統(tǒng)集成、匯聚到綜合自動化網(wǎng)絡平臺，充分考慮各子系統(tǒng)的接入與整合，節(jié)省投資、信息資源共享，提高系統(tǒng)功能，并可與礦信息管理網(wǎng)實現(xiàn)無縫聯(lián)接，從而為信息化礦井建設奠定堅實的技術基礎。

　　系統(tǒng)平臺將安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)運用統(tǒng)一的通信協(xié)議格式，多種接口方式，采集、處理、匯總，構成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)存取模式，對監(jiān)控數(shù)據(jù)采用組態(tài)方法，為礦井生產(chǎn)調(diào)度用戶創(chuàng)建形象、直觀的生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)視畫面，實時顯示礦井生產(chǎn)工況和環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，同時支持數(shù)據(jù)WEB方式瀏覽，通過網(wǎng)絡方便礦和各生產(chǎn)職能部門隨時掌握礦井生產(chǎn)動態(tài)和安全狀況。具備通過網(wǎng)絡接入到集團公司信息網(wǎng)，供集團公司查詢功能。工程師在工作臺上通過切換的方式，對各個系統(tǒng)進行維護。礦井綜合信息自動化控制平臺的建立為礦井安全生產(chǎn)調(diào)度、實時監(jiān)控提供高效、暢通的信息和公共服務環(huán)境。為各級及各相關職能部門提供及時、準確的決策信息，從而提高綜合管理水平。為全礦井的安全生產(chǎn)管理提供基礎數(shù)據(jù)。

　　全礦井綜合信息化網(wǎng)絡平臺由軟件和硬件兩部分組成，集控中心服務器與井上下子系統(tǒng)通過標準的數(shù)據(jù)通訊方式進行數(shù)據(jù)通信與采集，并對數(shù)據(jù)進行有效綜合集成，將實時、歷史及綜合的數(shù)據(jù)形成生產(chǎn)調(diào)度信息，分析后為管理層提供決策依據(jù)，專業(yè)操作員根據(jù)相關信息對各系統(tǒng)進行操控，從而實現(xiàn)監(jiān)、管、控一體化。

系統(tǒng)建成后，各自動化子系統(tǒng)數(shù)據(jù)在異構條件下可進行有效集成和有機整合，實現(xiàn)相關聯(lián)業(yè)務數(shù)據(jù)的綜合分析，集控中心人員或相關專業(yè)部門人員可通過相應的權限對安全生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)實時監(jiān)測和進行必要的控制，實現(xiàn)全礦井的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度、決策指揮的信息化，為礦井預防和處理各類突發(fā)事故和自然災害提供有效手段。

系統(tǒng)概述

　　1、以安全生產(chǎn)信息網(wǎng)絡化建設為核心促進煤礦安全監(jiān)控管理的網(wǎng)絡化、規(guī)范化和現(xiàn)代化，對礦上的安全監(jiān)控各種實時監(jiān)測數(shù)據(jù)進行轉換、集成，做到對全礦的安全和生產(chǎn)信息狀況進行綜合性動態(tài)分析，隨時隨地為煤礦決策提供*手資料，實現(xiàn)資源的有效共享和遠程管理。

　　2、能提高礦井的生產(chǎn)調(diào)度指揮能力，從而提高生產(chǎn)和管理效率，使煤礦的信息化進程實質性的跨上一個新臺階。

　　3、實現(xiàn)對自動控制網(wǎng)絡平臺的集中管理，對安全監(jiān)控傳感器設備進行實時監(jiān)測和監(jiān)控，為控制網(wǎng)絡平臺實現(xiàn)管控一體化提供保障。

　　4、掌握全礦井安全監(jiān)控設備的運行參數(shù)和信息，能夠有效的實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理和綜合查詢等功能，使其成為一個綜合性的自動化網(wǎng)絡平臺。

　　5、提高經(jīng)營質效，降低成本，減少直接生產(chǎn)人員，改善安全狀況，起到減員增效作用，優(yōu)化安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)建本質安全型高產(chǎn)高效礦井。

　　6、對設備的安全運行進行集中監(jiān)測，起到對設備的超前管理和預測預報，大限度的減少設備的損壞機率和維護成本。

　　7、掌握全礦井下人員的出勤及各采區(qū)、工作面人員的分布情況，對井下人員安全，加大監(jiān)測和在線管理，特別是對流動人員的管理，為安全生產(chǎn)起到保障作用。

　　8、掌握井下各工作地點的氣體變化情況，有效預防安全事故。

　　9、通過對各自動化子系統(tǒng)的有效集成，完成礦井生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的綜合分析和實時狀態(tài)評估，為礦井生產(chǎn)指揮和決策提供依據(jù)。

　　10、能夠兼容煤礦原有各子系統(tǒng)。

系統(tǒng)組成

煤礦工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)主要由三部分組成：地面部分、井下部分及傳輸信道部分。

地面部分由：地面環(huán)網(wǎng)接口、監(jiān)控主機、監(jiān)控備機、監(jiān)控服務器、地面數(shù)據(jù)服務器（可擴展）、防火墻（可擴展）、地面交換機（可擴展）及客戶端（可擴展）等組成；

　　井下部分由：防爆交換機（環(huán)網(wǎng)接口）、各種監(jiān)控分站或裝置（可擴展）等組成；

　　傳輸信道由：環(huán)網(wǎng)主傳輸干道（阻燃光纜）、地面網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸通道（網(wǎng)線）、井下防爆交換機連接各種監(jiān)控分站或裝置及傳感器的阻燃電纜；

系統(tǒng)功能

（1）系統(tǒng)以工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)為核心，實現(xiàn)了各子系統(tǒng)的無縫集成和安全生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)的Web瀏覽和顯示。

　　（2）系統(tǒng)提供了多種符合主流標準的接口方式，便于各種子系統(tǒng)的接入。礦用常見監(jiān)測系統(tǒng)可通過OPC，DDE，F(xiàn)TP等接口安全、準確的接入全礦井綜合自動化系統(tǒng)。

　　（3）系統(tǒng)解決了各種安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各自獨立、相互封閉、傳輸速率低、不能實現(xiàn)綜合業(yè)務傳輸、與企業(yè)上層管理信息網(wǎng)絡連接困難而導致的信息不能相互共享和融合等問題。實現(xiàn)了礦井各種監(jiān)控、監(jiān)測信息的共享、集成、融合和信息綜合利用，為礦井提供生產(chǎn)、安全層面的基于信息融合技術的決策支持，有效提高了礦井安全生產(chǎn)指揮決策的科學性、有效性。

　　（4）全礦井自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全面性較高，系統(tǒng)隨時對井下環(huán)境參數(shù)（生產(chǎn)參數(shù)，設備狀況，人員位置）進行區(qū)域性綜合數(shù)據(jù)分析與評估，出現(xiàn)異常立即報警，并提示事故處理流程，當用戶根據(jù)流程安全地排除了事故后，系統(tǒng)方自動解除報警。

　　（5）系統(tǒng)數(shù)據(jù)與井下視頻數(shù)據(jù)可實現(xiàn)全面關聯(lián)：在圖形動畫（動態(tài)圖）中可點擊瀏覽當前區(qū)域內(nèi)視頻信號，當一區(qū)域內(nèi)瓦斯出現(xiàn)報警或其它參數(shù)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動彈出當前區(qū)域內(nèi)視頻信號窗口。

　　（6）系統(tǒng)功能齊全、人機界面友好，具有語音報警功能。

　　（7）強大而快速的短信快車功能：當系統(tǒng)出現(xiàn)異常后，短信快車系統(tǒng)會以短信方式將報警信息發(fā)送到相關上。

　　（8）系統(tǒng)采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)式傳輸方式，數(shù)據(jù)傳輸質量高，抗*力強，符合歐洲工業(yè)標準，并實現(xiàn)了網(wǎng)絡傳輸?shù)挠布哂唷?/span>

　　（9）系統(tǒng)軟件可在WIN2000和WINXP系統(tǒng)下運行，由于操作系統(tǒng)需要支持多項任務，因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)軟件同時，還可以運行其它軟件。

　　（10）系統(tǒng)操作簡單，功能強大，并具有眾多窗口和多種方法供用戶對實時數(shù)據(jù)，運行狀態(tài)，歷史曲線趨勢等進行查閱、瀏覽和打印輸出。

　　（11）各監(jiān)測子系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計分析列表顯示功能。顯示內(nèi)容包括地點、名稱、單位、饋電狀態(tài)、超限報警、傳感器故障等。開關量顯示內(nèi)容包括地點、名稱、開/停時刻、狀態(tài)、工作時間、開停次數(shù)、傳感器狀態(tài)等。累計量顯示內(nèi)容包括地點、名稱、單位等。并可分類顯示。

　　（12）系統(tǒng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的大值、小值。在一屏上，同時顯示6個模擬量曲線，并設時間標尺，可顯示出對應時間標尺的模擬量。

　　（13）系統(tǒng)有簡便的繪圖工具。所有動態(tài)、靜態(tài)圖都可由一般操作人員繪制（繪圖時不影響主機實時監(jiān)測功能）。

　　（14）系統(tǒng)提供用戶自行繪制模擬圖平臺，簡單、易學，用戶可以根據(jù)實地情況繪制全礦井和具體某些采區(qū)實況的實時模擬圖，使礦井的全部實時信息一目了然地顯示出來，并且具有豐富的動感顯示方式；系統(tǒng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的大值、小值。在同一屏上，可同時顯示6個模擬量曲線，并設時間標尺，可顯示出對應時間標尺的模擬量。

　　（15）系統(tǒng)具有柱狀圖顯示功能。能直觀地反映開機率、開/停次數(shù)、傳感器狀態(tài)等，并設有時間標尺。

　　（16）方便用戶自行生成各類表格，打印所要求的各類數(shù)據(jù)表格、圖形及曲線。

　　（17）網(wǎng)絡故障處理，當子系統(tǒng)出現(xiàn)通訊異常后，系統(tǒng)會提示報警，并實時進行存儲。

　　（18）系統(tǒng)可配接顯示屏（可分8屏），在顯示屏中顯示動、靜態(tài)模擬圖形、數(shù)據(jù)表格、歷史曲線、分層顯示采掘平面圖、實時數(shù)據(jù)顯示等。

　　（19）系統(tǒng)所有被檢測的參數(shù)可連續(xù)存儲保持一年，這些數(shù)據(jù)可隨時用表格、曲線等形式顯示出來，并可打印保存。

　　（20）系統(tǒng)可及時發(fā)現(xiàn)并解決煤礦存在的安全隱患，有效減少安全事故的發(fā)生。

　煤礦綜合自動化系統(tǒng)可以集成與接入的子系統(tǒng)有：

● 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)

● 煤礦產(chǎn)量調(diào)運系統(tǒng)

● 礦井移動通訊系統(tǒng)

● 井下機車調(diào)度系統(tǒng)

● 礦用話機調(diào)度系統(tǒng)