近日，萊特萊德·環(huán)境(以下簡稱“萊特萊德”)與河南某家功能性飲料生產(chǎn)企業(yè)達(dá)成合作，萊特萊德為其提供的過氧乙酸廢水回用技術(shù)。此項(xiàng)合作成為國內(nèi)飲品行業(yè)過氧乙酸廢水回用項(xiàng)目!
此項(xiàng)目企業(yè)產(chǎn)出的過氧乙酸廢水主要來源于設(shè)備消毒清洗，在消毒液清洗設(shè)備時所用的純水量較大，清洗后產(chǎn)出的廢水濁度和含鹽量較低，水中較低濃度的過氧乙酸自然分解速率低，萊特萊德依據(jù)項(xiàng)目所需的廢水處理量及項(xiàng)目地實(shí)際情況為其定制了采用物理吸附法去除廢水中的過氧乙酸工藝。
物理吸附法的整個廢水處理過程為純物理過程，保證了經(jīng)處理后的水質(zhì)符合純凈水標(biāo)準(zhǔn)，杜絕在整個水處理過程中有任何化學(xué)物質(zhì)殘留，從源頭保障流動在市面上的飲品飲用安全無隱患。
據(jù)悉，國內(nèi)飲品行業(yè)制作1噸飲品至少需要耗費(fèi)3-4噸原水;其中包括洗瓶廢水(PAA廢水)和制作飲品用水。整個生產(chǎn)過程耗時長，無疑提高設(shè)備耗能率，縮減設(shè)備使用壽命;加之超低的水循環(huán)利用率，使飲品企業(yè)高運(yùn)營成本運(yùn)作已成事實(shí)。
而萊特萊德提供的的技術(shù)設(shè)備在為企業(yè)降低過氧乙酸廢水中的強(qiáng)氧化性同時，又可利用中水回用系統(tǒng)將廢水變?yōu)榉霞儍羲畼?biāo)準(zhǔn)的原水加以回用，令生產(chǎn)1噸飲品的原水由至少耗費(fèi)3-4噸原水縮減為1.6-2噸，使飲品企業(yè)過氧乙酸廢水處理投資成本及飲品生產(chǎn)線的運(yùn)營成本*縮減。
萊特萊德的過氧乙酸廢水回用系統(tǒng)為此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展提供數(shù)據(jù)支持，也為其創(chuàng)新性發(fā)展奠定基礎(chǔ)!萊特萊德十幾載的蛻變，已將“中國制造”的凈水處理、物料濃縮分離、廢水*及廢氣治理領(lǐng)域的技術(shù)帶出*，成為中國環(huán)保技術(shù)的標(biāo)志性企業(yè)!
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