鑄造廠除塵器生產(chǎn)廠家
鑄造生產(chǎn)過程中，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂輪加工等過程中，均可產(chǎn)生粉塵。產(chǎn)生粉塵的設(shè)備有碾砂機、篩砂機、拌砂機、皮帶輸送機、電弧爐、沖天爐、落砂機、噴拋丸機。鑄造廠粉塵該怎樣處理呢?目前，國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。
鑄造廠沖天爐除塵器
鑄造廠沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應用于各行各業(yè)，根據(jù)沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風除塵器+多管除塵器+布袋除塵器+引風機構(gòu)成。
沖天爐煙氣在引風機負壓的作用下，*入旋風除塵器，煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下，降落并從其底部排至集塵斗內(nèi)，然后含有中小顆粒的煙氣進入多管除塵器，使沖天爐的高溫煙氣降至200℃以下，并除去煙氣中的中小顆粒，未除去的粉塵再進入布袋除塵器，經(jīng)過濾袋并吸附在濾袋的外表面上，然后分倉將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統(tǒng)中排出，后經(jīng)過處理并達標的氣體穿過濾袋進入上部箱體經(jīng)過煙囪排出。
鑄造廠電弧爐除塵器
電弧爐除塵器是我公司根據(jù)電弧爐煉鋼產(chǎn)生的高溫煙氣而設(shè)計的布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等優(yōu)勢而深受用戶青睞。該種設(shè)備已在電爐煉鋼行業(yè)中廣泛應用并取得了良效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
整套電弧爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計難點在于煙氣捕集罩的設(shè)計，尤其針對一些老舊車間的改造系統(tǒng)。對電弧爐煙氣的捕集方式，為了能夠在加料，熔化，吹氧，出鋼等過程全部捕集，一般采用移動式密閉罩加屋頂罩的排煙方式。
在電弧爐除塵器設(shè)計過程中，根據(jù)我們的經(jīng)驗，對于小型電爐，可以選用頂部旋轉(zhuǎn)排煙罩；而對于一些大型電爐，可以選用移動式全密閉罩或是周圍帶擋板的導流罩，煙氣捕集的設(shè)計要根據(jù)爐型和車間工藝布置來確定。
電爐除塵器
選用分室反吹袋式除塵器
1、除塵器主要特點
①無需外設(shè)壓縮空氣制備、過濾、除油、除水、保溫、輸送、干燥等設(shè)備，節(jié)約投資，運行費用低，節(jié)省人力；
②除布袋外無易損件，運行穩(wěn)定可靠、故障率低、尤其適用于北方高寒地區(qū)；
③采用反吹風清灰方式，清灰效果好，運行阻力低，降低能耗；
④含塵氣體進風管可設(shè)在除塵器灰斗部上方、長度或?qū)挾确较蛉我馕恢茫沟迷O(shè)計、布置更加靈活、方便，減少現(xiàn)場管道安裝工作量及安裝造價；
⑤在灰斗部對含塵氣體進行分流、均布等預處理措施，看似簡單的袋除塵，實際上相當于組合式除塵器。
鑄造廠落砂機除塵器
鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。清理屬于鑄件后處理工序，它包括清砂、除芯及清除鑄件表面殘留砂，去除澆冒口，表面清理，去除多余金屬、除飛翅、澆冒口殘余等，熱處理，缺陷檢查，修補與矯正，涂底漆 清理工序繁多，勞動量大．往往還伴有煙、塵、振動、噪聲和輻射熱；生產(chǎn)效率低，一直是鑄造生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)：因此，落砂與清理的機械化程度仍遠遠落后于造型等鑄件前處理工序，從而制約了整個鑄造業(yè)的進步與發(fā)展。
落砂機布袋除塵器的選型與設(shè)計：
對落砂過程中產(chǎn)生的粉塵選用氣箱脈沖袋式除塵器+旋風除塵器加以治理。此類型除塵器具有高效、低阻、維護簡便、運行可靠、投資少而運行費用低等特點。適用于細微粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠低于國家規(guī)定標準。
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定、可靠運行。對于清掃室粉塵來說，采用袋式除塵器比較適合，此種除塵器對比較細微的粉塵有很好的捕集效果，而且粉塵可以回收再度利用，排放濃度控制在50mg/Nm3以下。
