焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器是針對(duì)焦?fàn)t煙氣粉塵污染，設(shè)計(jì)的一種過(guò)濾式除塵設(shè)備。該設(shè)備在凈化效率，操作方式、安裝過(guò)程等方面都具有很大的優(yōu)勢(shì)。
焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器工藝流程：
焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。
焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；布袋除塵器的工作原理也不復(fù)雜，它是通過(guò)管道連接吸塵罩或煙塵出口，將粉塵或煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下送進(jìn)位于除塵器灰斗上的除塵器進(jìn)口中，一些較大的粉塵在重力作用下直接落入灰斗，細(xì)小粉塵被除塵布袋過(guò)濾阻留在濾袋表面，過(guò)濾后的潔凈氣體通過(guò)位于上箱的出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。地面除塵倉(cāng)的清灰方式有簡(jiǎn)易清灰、機(jī)械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰、脈沖清灰、機(jī)械振動(dòng)清灰與反氣流聯(lián)合清灰及聲波清灰等。可根據(jù)工藝需要采用多點(diǎn)測(cè)溫自動(dòng)溫控系統(tǒng)，且氣源可集中控制，系統(tǒng)運(yùn)行安 全、穩(wěn)定、可靠。
由于爐頂導(dǎo)煙車(chē)捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對(duì)濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取防護(hù)措施：
1、采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過(guò)防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。
2、預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長(zhǎng)時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間(約3天)，利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉)，在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開(kāi)啟爐頂導(dǎo)煙小車(chē)除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。
3、由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過(guò)電腦編程，在除塵器沒(méi)有煙氣過(guò)濾時(shí)，脈沖清灰，可以的提高清灰效率。
4、在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過(guò)除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過(guò)時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對(duì)空氣進(jìn)行加熱。
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