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一體化孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用
閱讀：91 發(fā)布時間：2024-11-7孔板式蒸汽流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
孔板式蒸汽流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動補(bǔ)償?shù)男乱淮装辶髁坑?，該孔板流量計采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
孔板蒸汽流量計特點(diǎn)
1、孔板流量計節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
2、孔板計算采用國際標(biāo)準(zhǔn)與加工
3、應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。
4、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實流校準(zhǔn)，即可投用。
5、一體型孔板流量計安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
6、采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
7、高精度，完善的自診斷功能
8、智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
9、智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
10、具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量
環(huán)形孔板流量計的特點(diǎn)
1.適合測量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。
環(huán)形孔板“周邊流通，中間阻擋"的特殊結(jié)構(gòu)，使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走，從而提高了工作可靠性和測量精度。
2.適合高溫、高壓流體的流量測量。
環(huán)形孔板測量高溫流體時，測流板周邊呈自由狀態(tài)，溫度膨脹僅改變外形尺寸，不改變邊緣尖銳度和形狀，因此不改變流出系數(shù)，不影響測量精度；測量高壓流體時，因測流板在管道內(nèi)部，與靜壓力的高低無關(guān)，降低加工成本。
3.比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠，測量準(zhǔn)確。
使用環(huán)形孔板測量流體流量，不易堵塞取壓孔，因幾何形狀簡單，可以精密加工和裝配，容易提高測量精度。
4.采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少測量誤差來源。
5.采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。
環(huán)形孔板的技術(shù)參數(shù)
一、環(huán)形孔板概述：
FYLG系列環(huán)形孔板流量計是我公司在標(biāo)準(zhǔn)孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器，由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使測量的各種臟污介質(zhì)在通過孔板與管道之間的環(huán)縫時可以輕松通過。因此環(huán)形孔板流量計廣泛應(yīng)用于臟污介質(zhì)的流量測量。
二、環(huán)形孔板特點(diǎn)：
1、測量含有固體微粒的液體或氣體；
2、無需長直管段，可在惡劣的管道條件下工作；
3、環(huán)形孔板流量計適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、冷凝液、和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測量；4、壓力損失小，功耗低；
5、在惡劣條件下流出系數(shù)穩(wěn)定，精度高，可靠性好；
三、環(huán)形孔板技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN50~DN3000
2、工作溫度：-200~450℃3、公稱壓力：-0.1~40MPa4、精度：1.0%1.5%2.0%
一體化孔板流量計的技術(shù)參數(shù)及選型參考
FYLG系列一體化孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器或差壓變送器、溫度變送器和壓力變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置。
FYLG一體化孔板流量計可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。技術(shù)參數(shù)：
1.公稱直徑：15mm≤DN≤1200mm2.公稱壓力：PN≤10MPa3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃4.量程比：1:10，1:155.精度：0.5級，1級
孔板流量計安裝注意事項
1、管道條件：
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。
具體衡量方法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
(C)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(D)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(F)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。