850型石油管線熱熔套廠家
電熱熔套(帶)焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。
適用管道
主要用于熱力管道、石油管道。
特性
密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。
850型石油管線熱熔套廠家
熱熔套使用說明簡要流程
檢查管道和電熱熔套(帶),作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調整電流到設定值(緩調)開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規定時間冷卻——檢查——工作結束。
熱熔套使用說明具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上)，并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣)，油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶)圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時間結束時蜂音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻時間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下，冷卻時間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進行下一接口焊接。
10. 經過一定的冷卻時間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。
