凱里hsca靜態膨脹劑,凱里破碎劑廠家直批
高效嘉澤無聲破碎劑使用指南
本廠該項嘉澤產品的施工程序十分簡單,一般操作過程也沒有特殊的要求,只須結合現場實際注意對各項參數的靈活運用。但是我們仍然根據本廠多年的現場經驗和用戶單位的信息反饋,盡可能詳盡地描述其具體運用,希望對廣大用戶,尤其對初次用戶能有所幫助,以期達到zuida的破碎效果。
一.施工程序:
①作業面鉆孔→②破碎劑加水攪拌→③破碎劑漿體灌孔→④作業面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環
二.工藝要求:
①作業面鉆孔
嘉澤無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現場破碎條件有關外,與鉆孔設計也有直接的關系,請按照設計參數表中的孔徑、孔距、孔深等參數范圍對應進行施工。(見表1)
Ⅰ.破碎對象在結構上必須有2個或2個以上的自由面(臨空面)。自由面越多,破碎效果越好,因此盡可能多的創造自由面,選取其中的一面進行鉆孔,盡可能選取立孔(垂直孔)面。根據現場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結合的多面布孔方式。
Ⅱ.孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素,在參數范圍內結合現場實際條件(氣溫、材質、結構、設備等)確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大,孔徑大破碎效果好,但是:一.消耗藥劑量太多,二.容易造成“噴孔”現象,從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小,孔徑過小則藥劑量不足,同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規格的鉆頭。
Ⅲ.孔距A越小,開裂越容易,破碎所需要的時間也隨之縮短,但孔距過小,孔數增多,必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此,對于不同的破碎對象,必然制定出可行的zuida孔距,以達到zuihao的經濟技術效果。孔距的大小在參數范圍內可結合施工現場的巖石硬度(混凝土強度)及具體的破碎要求進行自行修訂,孔距與孔徑之比,稱破碎系數k,不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應關系式為:A=kD (見表2),可按照該表的換算關系并結合現場實際確定zui終的孔距值。(一般情況下,孔距與孔徑之比為10倍左右,孔徑大,孔間距可增大;孔徑小,則孔距須減小)。周邊的鉆孔適當密集,以確保周邊介質先行破裂。
Ⅳ.鉆孔深度依據現場施工設計要求自行確定,孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。
Ⅴ.至于排距和zuixiao抵抗線W,在一般性小面積破碎施工中(大理石、花崗石等經濟石種的開采、切割除外)無須作具體要求,可按照孔距值參數進行施工,并結合具體施工要求和現場條件自行修訂。
下面為一般破碎設計參數:(H—被破碎介質的設計破碎高度值) (表1)
鉆孔參數 單耗(㎏/m³)
孔徑D(㎜) 孔距A(㎝) 孔深L
輕質巖破碎 30—45 30—50 H 8—10
中硬巖破碎 30—45 30—50 90﹪H 10—15
硬質巖破碎 30—45 25—40 90﹪H 15—20
無筋混凝土破碎 30—45 30—50 80﹪H 8—10
鋼筋混凝土破碎 30—45 15—30 90﹪H 15—25
石材切割 30—40 20—30 90﹪H 一面切割5—8
二面切割15—16
注:硬質巖莫氏硬度為6—7;主要為huo成巖類的花崗巖、正長巖、玄武巖及輝長巖等。
中硬巖莫氏硬度為3—5;主要為大理巖、石灰巖、白云巖、石英巖及某些huo山灰凝灰巖等。
軟質巖莫氏硬度為2—3;主要為頁巖、片麻巖、千杖巖、石膏巖、滑石巖及某些品種的白云巖和石灰質介殼巖等。
破碎系數K值表:(適用于孔徑45毫米以內,并有至少兩個自由面的工況下) (表2)
破碎對象 巖石 混凝土
軟質巖 中硬巖 硬巖 素混凝土 鋼筋含量
0~30㎏/m3 鋼筋含量
30~60㎏/m3 鋼筋含量
60~100㎏/m3
K值 10-16 8-12 5-10 10-16 10-16 8-10 6-8
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嘉澤無聲破碎劑施工注意事項
1.要按實際的施工環境溫度選擇合適的破碎劑型號,不得錯用或隨意互換使用。
2.裝運破碎劑不得有約束的容器,以免雨水侵入,發生噴出、炸裂或出現響聲。
3.破碎劑要存于干燥通風良好的場所內,嚴防受潮變質,在不受潮的情況下,保存期限為一年。存放數量多時,要先放先用,后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑,使用前要檢查是否失效。檢查方法是:用適量的嘉澤SCA破碎劑破碎劑和水,按比例調配好后裝入玻璃瓶,在與嘉澤SCA破碎劑型號相當的溫度下,經過一定的時間,瓶脹裂者為有效,否則不能使用。
4.破碎劑要隨配隨用,一次不宜拌制過多;攪拌好的漿體應盡快裝到pao孔內,并應在10min內用完,時間過長,將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失,不可繼續加水拌和使用。不在冬季,切勿用熱水拌合。
5.裝填pao孔前應檢查pao孔干濕程度,對吸水性強的干燥pao孔,應先以凈水濕潤孔壁,然后裝填,以免大量吸收漿體中水分,影響水化作用和降低破碎效果。