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油田化工廠引入我公司反滲透凈水設(shè)備，破解用水難題賦能綠色生產(chǎn)
閱讀：11 發(fā)布時(shí)間：2025-4-30某油田化工廠在原油開采、精煉加工及化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，面臨著原水水質(zhì)復(fù)雜、含鹽量高、雜質(zhì)多等問(wèn)題，不僅影響設(shè)備正常運(yùn)行，還制約著產(chǎn)品質(zhì)量提升與生產(chǎn)效率。同時(shí)，隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)，傳統(tǒng)粗放式用水模式已難以滿足行業(yè)發(fā)展需求，尋找一套高效穩(wěn)定的凈水解決方案迫在眉睫。
油田化工廠的生產(chǎn)用水環(huán)節(jié)眾多，無(wú)論是蒸汽鍋爐補(bǔ)水、冷卻循環(huán)水，還是化工反應(yīng)過(guò)程中的工藝用水，都對(duì)水質(zhì)有著及高要求。原水中過(guò)高的含鹽量易導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢、腐蝕，降低設(shè)備使用壽命；泥沙、膠體等雜質(zhì)會(huì)堵塞管道，影響生產(chǎn)流程的連續(xù)性；而微量的重金屬離子和有機(jī)物，還可能干擾化工反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。此外，若不能有效處理高鹽廢水，直接排放將對(duì)周邊土壤和水體造成嚴(yán)重污染，企業(yè)面臨著巨大的環(huán)保壓力和經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險(xiǎn)。
在了解到我公司在凈水設(shè)備領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力后，該油田化工廠主動(dòng)聯(lián)系尋求合作。我公司迅速響應(yīng)，組建由水處理專家、技術(shù)工程師組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，奔赴油田化工廠實(shí)地考察。團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)車間、供水系統(tǒng)和廢水排放點(diǎn)，詳細(xì)記錄生產(chǎn)工藝、用水規(guī)模、原水來(lái)源及水質(zhì)特點(diǎn)等信息。通過(guò)專業(yè)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，其原水總含鹽量高達(dá) 5000mg/L，濁度達(dá) 20NTU，還含有微量的重金屬離子和石油類污染物，現(xiàn)有水處理設(shè)備已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。
基于詳實(shí)的調(diào)研數(shù)據(jù)，我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)為油田化工廠量身定制了一套反滲透凈水設(shè)備解決方案。針對(duì)原水高鹽特性，采用兩級(jí)反滲透工藝，搭配預(yù)處理系統(tǒng)，前端配置多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和保安過(guò)濾器，有效去除泥沙、膠體、有機(jī)物和余氯，降低原水濁度和污染指數(shù)，為反滲透膜提供良好的進(jìn)水條件；針對(duì)水中的重金屬離子和石油類污染物，在反滲透系統(tǒng)后增設(shè)離子交換樹脂和超濾裝置，進(jìn)一步深度凈化水質(zhì)。同時(shí)，根據(jù)化工廠每日約 800 噸的用水需求，精準(zhǔn)選型處理能力為每小時(shí) 40 噸的反滲透設(shè)備，并配備智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保穩(wěn)定供水。
設(shè)備安裝調(diào)試階段，我公司技術(shù)人員克服了油田化工廠現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜、空間有限等困難，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。由于生產(chǎn)車間對(duì)施工安全要求及高，技術(shù)人員與廠方工作人員密切配合，制定詳細(xì)的施工安全方案，在保障化工廠正常生產(chǎn)的前提下，僅用 4 天時(shí)間便完成了設(shè)備安裝。隨后，經(jīng)過(guò) 72 小時(shí)的連續(xù)試運(yùn)行和多輪水質(zhì)檢測(cè)，設(shè)備產(chǎn)出的凈化水總含鹽量降至 50mg/L 以下，濁度小于 0.5NTU，重金屬離子和石油類污染物均未檢出，各項(xiàng)指標(biāo)完權(quán)滿足化工廠生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備順利投入使用。
自反滲透凈水設(shè)備投入運(yùn)行以來(lái)，油田化工廠取得了顯著的綜合效益。在生產(chǎn)質(zhì)量方面，高品質(zhì)的凈化水有效避免了設(shè)備結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題，蒸汽鍋爐、反應(yīng)釜等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性大幅提升，化工產(chǎn)品的純度和合格率從原來(lái)的 88% 提升至 96%，減少了次品率，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
此次合作的成功，不僅為油田化工廠解決了用水難題，也為我公司在石油化工行業(yè)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。未來(lái)，我公司將持續(xù)加大研發(fā)創(chuàng)新力度，進(jìn)一步優(yōu)化反滲透凈水設(shè)備性能，提升設(shè)備智能化水平和抗污染能力，降低運(yùn)行能耗。同時(shí)，針對(duì)油田化工廠未來(lái)可能的產(chǎn)能擴(kuò)張和工藝升級(jí)需求，提前做好技術(shù)儲(chǔ)備和設(shè)備升級(jí)規(guī)劃，提供全放位的技術(shù)支持和售后服務(wù)。
