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廢水回用 + 達標排放！我公司為江西造紙廠定制污水處理站實現雙贏
閱讀：37 發布時間：2025-4-19西某大型造紙廠在漂白化機漿生產過程中，面臨著高濃度有機污染物、色度深、懸浮物多等廢水處理難題，為實現綠色生產目標，該廠經多方調研，最終將污水處理站定制重任委托給我公司。憑借對造紙廢水特性的深刻理解與另先技術，我公司成功為其打造了一套高效、穩定的污水處理解決方案。
江西這家造紙廠的漂白化機漿生產線每日產生大量廢水，其水質成分復雜，含有木質素、半纖維素降解產物、漂白劑殘余等污染物，具有 COD（化學需氧量）濃度高達 8000mg/L、色度超 1500 倍、懸浮物含量高等特點。若不進行有效處理，不僅會對周邊水體環境造成嚴重污染，更無法滿足《制漿造紙工業水污染物排放標準》的嚴苛要求，企業生產面臨巨大環保壓力。傳統的污水處理工藝難以應對如此復雜的水質，亟需一套定制化、高針對性的處理方案。
我公司接到委托后，迅速組建由環境工程專家、工藝設計師和設備工程師構成的專業團隊，深入造紙廠生產一線，對廢水水質、水量進行全面檢測與分析。結合多年污水處理經驗與行業前沿技術，為該廠量身定制了一套 “預處理 + 生化處理 + 深度處理" 的三級處理工藝方案。
預處理階段：采用格柵、沉砂池去除大顆粒懸浮物和砂粒，再通過高效氣浮機，利用我公司自主研發的微氣泡發生技術，快速分離廢水中的纖維、膠體等雜質，降低后續處理負荷，同時去除部分色度和 COD。
生化處理階段：運用我公司擅長的厭氧 - 好氧（A/O）工藝，其中厭氧段利用高效厭氧反應器，通過微生物的水解酸化作用，將大分子有機物分解為小分子，提高廢水的可生化性；好氧段采用改良型活性污泥法，強化微生物對有機物的降解能力，進一步降低 COD 和氨氮含量。
深度處理階段：針對漂白化機漿廢水色度高的特點，采用我公司轉利的芬頓氧化 - 活性炭吸附組合工藝，利用芬頓試劑的強氧化性破壞發色基團，再通過活性炭的吸附作用，深度去除殘留的有機物和色度，確保出水水質達標。
在污水處理站建設過程中，我公司嚴格遵循工程設計規范與質量標準，從設備選型、施工安裝到系統調試，每一個環節都進行精細化管理。為確保設備穩定運行，核心設備如氣浮機、厭氧反應器、曝氣系統等均采用我公司自主研發生產的高品質產品，具備耐腐蝕、效率高、能耗低等優勢。同時，引入智能化控制系統，實現對污水處理全流程的實時監控與自動化調節，保障處理效果穩定可靠。目前污水處理站順利建成并投入試運行。
經過我公司定制化污水處理站的處理，江西造紙廠漂白化機漿生產線廢水的各項指標得到顯著改善。最終出水 COD 降至 80mg/L 以下，色度去除率超過 98%，懸浮物含量低于 10mg/L，萬全慢足國家排放標準和企業回用需求。
此次污水處理站定制項目的成功實施，是我公司在造紙廢水處理領域專業實力的有力證明。通過為江西造紙廠提供從方案設計、工程建設到運營維護的一站式服務，我公司幫助企業突破了環保瓶頸，助力其實現綠色轉型與可持續發展。未來，我公司將繼續深耕污水處理領域，不斷創新技術與服務模式，為更多行業客戶提供定制化的環保解決方案，為守護綠水青山貢獻力量。
