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瑞金疊螺式污泥處理設備
閱讀：343 發布時間：2018-4-10杰魯特環保專業生產各種污水處理設備，我們有著專業的設計團隊，為您嚴格仔細的制定出設計方案，安裝人員隨貨一起到達現場為您安裝調試，售后服務完善，解決您的一切煩惱，有了杰魯特環保，生活更美好！
杰魯特疊螺式污泥脫水機適用于市政污水、食物、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等職業的污泥處理。
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產物，未經過很好處理處置的污泥進入環境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態環境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的
近年來，疊螺式污泥脫水機在中國也得到了開展和推行，因為疊螺式污泥脫水機易別離，不阻塞的特色，現在已廣泛應用在市政污水處理及工業廢水處理、石油化工、醫藥、紡織、冶金、食物飲料、礦山等很多范疇。
隨著各種新材料與操控技術的開展，山東杰魯特環保科技有限公司在此基礎上進行了一些立異、改善，如對于螺旋軸的改善、無磨損結構、職業機型等。
疊螺式污泥脫水機構造原理
脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
疊螺式污泥脫水機工作原理組成
（1）疊螺體
主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成， 以*微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。
（2）螺旋軸
螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。
組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環相接觸產生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，zui后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度
（3）驅動裝置
驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能*的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。
并采用變頻啟動和調速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。
疊螺式污泥脫水機產品特色
適用范圍廣
1.適用于市政污水、食物、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等職業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建造濃縮池、儲存池，下降建造本錢，削減磷的開釋和厭氧臭氣的發生。
小型規劃
1.規劃緊湊，脫水機里邊包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于修理及替換;分量小，便于轉移。
不易阻塞
1.具有自我清潔的功用。不需要為避免濾縫阻塞而進行清潔，削減沖刷用水量，削減內循環負擔。
2.拿手含油污泥的脫水。
低速工作
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.毛病少，噪音振動小，操作安全。
操作簡略
1.經過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，完成24小時接連無人運轉。
2.日常保護時間短，保護工作簡略。
經久耐用
1.機體簡直悉數選用不銹鋼原料，能夠zui大延伸運用壽命。
2.替換部件只要螺旋軸和游動環，運用周期長。
縮減規劃、建造、運轉成本
● 產品規格多樣，系列*，對于不同的處理規模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體規劃緊湊，濃縮脫水一體化，自身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔佐設備，對配套設備兼容性強，便于規劃。
● 小型規劃，便于量體裁衣，可削減脫水機自身的占地空間和建造本錢。
● 具備污泥濃縮功用，故不需要濃縮及儲存單元，削減污水處理設備全體的占地空間和建造本錢。
● 脫水機主體具有自我清潔功用，故不用為避免污泥阻塞而很多用水清潔。
● 選用低速螺旋揉捏技術，耗電低。
● 電控柜設自控設備，從運送污泥、寫入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，完成24小時全自動接連無人運轉，下降工人費。
疊螺式污泥脫水操作規程
1.開機檢查
混合槽內是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2.開機步驟
（1）向PAM制備系統內加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置；
（2）手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘；
（3）開啟本體驅動電機，并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確，同時繼續噴淋2分鐘；
（4）依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機；
（5）調整進泥量和螺旋軸轉速速度、調整背壓板間距，使處理量和含水率到*。
3.開機后檢查
螺旋軸旋轉知否正常，混合槽泥位是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響。
4.停機步驟
（1）關閉污泥進料泵，停止進污泥；
（2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥；
（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機；
（4）待污泥全部排盡（不少于30分鐘），手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈；
（5）關閉電源。
5.日常運行注意事項
（1） 自動運行時設定合理的停運時間，并按照要求完成整道工序；
（2） 根據污泥濃度的不同將“流量調節管”調至適當高度；
（3） 嚴禁污泥量過載，防止脫水機本體內因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段；
（4） 嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的慮體中；
（5） 人工清洗時，不得將水撒到電機、電控箱等電器元件上；
（6） 定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油；
（7） 定期（1個月）檢查過濾本體等各處螺母是否有松動；
（8） 3個月進行一次檢修。