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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
閱讀:375發布時間:2018-7-17
產生焦燒的原因
(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。
(4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
(5)多次換模或換色,造成塑料分解焦燒。
(6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
(1)經常的檢查加溫系統是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機頭,要*清洗干凈。
(3)按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。
(4)換模或換色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
(5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。
(6)發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。
.塑化不良
1、塑化不良地現象
(1)塑料層表面有ha ma皮式地現象。
(2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。
(3)塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有*達到塑化。
(4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。
商鋪:http://m.zvwid.cn/st170521/
主營產品:YC,YCW重型橡套軟電纜,UGF高壓橡套軟電纜,JHS防水橡套軟電纜,MYQ礦用輕型電纜,MYP,MCP礦用橡套電纜,KVVRP屏蔽控制電纜
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