橡塑管為什么會老化以及解決的辦法
導致橡塑保溫管出現老化的情況主要有兩個：一是絕熱介質的影響，二是絕熱材料所處環境的影響。
其中，介質因素指溫度的交替變化，環境因素指的是臭氧侵襲、紫外線侵襲、環境溫濕度的交替變化等影響，外界環境因素是橡塑保溫管老化的主要原因。在相對比較穩定的室內環境、室外設備和管道中，臭氧濃度越高、紫外線強度較大，溫濕度交替變化大等都會加速保溫管的老化。
橡塑管廠家提出，想要延長保溫管的使用壽命，延緩老化，對在室外安裝的橡塑保溫管加裝保護層，一般可以采取刷涂保護漆或敷設鋁箔、鋁板、玻鋼板等作為保護層。此外，橡塑保溫管保冷和保熱效果相同，在正常的使用范圍內對材料的性能影響是一致的，老化程度也相同。1、橡塑保溫管水汽滲透性能檢測的意義
對于橡塑發泡保溫材料隔熱能力的實現，是依靠其內部大量微小氣泡內的氣體。在合理的氣泡直徑范圍內，發泡越充分，材料
內氣體的含量越高，隔熱效果越好。實際使用中，橡塑保溫管內外壁兩側始終存在溫差和濕度差，這就形成了水氣分壓差，水氣會
逐漸向材料內部滲透。因為水的導熱系數（0.599w/m?k，20℃）遠高于空氣（0.026w/m?k，20℃），所以導熱系數會隨著內部水氣
的不斷累積而逐漸升高，從而導致材料降低或失去隔熱能力，縮短使用年限。因此，保溫材料的抗水汽滲透能力十分重要，直接關
系到材料的使用壽命。抗水汽滲透能力越強，水汽分子越難以深入材料內部，導熱系數升高越慢，保溫材料使用壽命越長。對于橡
塑保溫管，抗水汽滲透的能力可以通過材料的水蒸氣透過率來表征。
2、橡塑保溫管測試水蒸氣透過率的方法
橡塑保溫管的水蒸氣透過率測試主要參照標準：BS EN 13469-2001《建筑設備和工業設施用隔熱制品、預制管絕緣層水蒸氣透
過率的測定》。此標準要求測試腔環境控制在溫度（23 ± 1）°C，相對濕度（50 ± 3）%的恒溫恒濕條件下。腔內空氣流速在
0.02 m/s 到0.3 m/s。試樣的截取高度為（100 ± 1） mm，若試樣外圈直徑大于100mm時，則按照150mm截取。截面盡可能保持平滑
橡塑管為什么會老化以及解決的辦法
。試樣內部放入一定量的干燥劑（提供0%的濕度環境），并將上下口用鋁箔密封。這樣，試樣內部0%的濕度與測試腔內50%的濕度之
間有一個濕度差，測試腔內水蒸氣就會往試樣內部滲透。通過定期稱量試樣杯的重量，就可以計算出水蒸氣透過率。
橡塑保溫管采用鋁箔復合技術后提高了其阻濕性能,延緩了材料老化的速度，*避免了橡塑材料表面裂的缺陷，大幅度提高了
材料的使用壽命。而且外貼的不燃鋁箔，進一步提高了保溫層的防火性能。抗震性能橡塑保溫管具有很高的彈性，因而能zui大限度
地減少冷凍水和熱水管道在使用過程中的振動和共振。橡塑保管溫具有良好的繞性及韌性，施工中容易處理彎曲和不規則的管道，
而且可以省工省料。安裝方便，外形美觀因本產品富柔軟性，安裝簡易方便。
性能指標
項目 單位 性能指標
Ⅰ類 Ⅱ類
板 管 板 管
表觀密度 kg/m3 65-85 40-110
燃燒性能 - 等級 B1 等級 B2
氧指數 ≥32 氧指數 ≥26
煙密度(SDR) ≤75 煙密度(SDR) -
導熱系數(平均溫度0℃) w/(m.k) ≤0.038 ≤0.042
透濕性能 透濕系數 g/(m.s.pa) ≤4.4×10-10
濕阻因子 - ≥4.5×103
真空吸水率 % ≤10
尺寸穩定性能(105℃±3℃,7d) % ≤10
撕裂強度 N/cm ≥3.0 ≥3.0 ≥3.0 ≥3.5
壓縮回彈率(壓縮率50%壓縮時間72h) % ≥70
耐臭氧性(臭氧分壓202Pa 200h) - 不龜裂
抗老化性(150h) - 輕微起皺，無裂紋，不變形
橡塑管為什么會老化以及解決的辦法
