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1.設備名稱及概述：高轉速納米乳化機特點及應用，高轉轉納米乳化機的作用，高速納米乳化機的用途，納米乳化機的特點，納米乳化機的應用納米乳化機就是通過與發動機連接的乳化頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到納米乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏、石油化工、油漆涂料油墨等都會用到納米乳化機。2.高速納米乳化機的分散理論：分散分層是分散相在外力（重力或離心力）作用下，在連續相中上浮或下沉
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在食品、化工、制藥等行業均質技術已成為提高產品品質的關鍵。目前國內食品行業使用的傳統均質設備多為高壓均質機、膠體磨、砂磨和輥磨機等,近年來出現了新型的高剪切均質機設備。至于這些均質設備在各行業中的應用,目前尚無人進行深入系統地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質機和高剪切式均質機,從均質原理、不同物料的工藝流程以及實驗數據等方面進行了對比分析研究均質機理分析液體物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有層流效應、湍流效應
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高剪切乳化機與行星攪拌機的作用是一樣的，都是用來攪拌物料的，能夠使物料充分混合均勻，抽真空去除物料中的氣泡，根據物料的工藝要求，都能夠進行加溫、冷卻！加溫的方式都可以用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。但是，他們的區別也非常大！高剪切乳化機由于是用機械密封作為密封裝置，其攪拌的力度不是很大。一般配置較小的電機,轉速比較快。所以，它主要是用于液－液，固－液等物料的攪拌！其物料粘度通常不超過100，000cps。乳化機的釜體內裝有均質頭，能夠快速剪切物料，使物料充分的細化，隨著抽真空去泡后，其生
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高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。高剪切膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進
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高剪切分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單;生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。高剪切分散機強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強
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德國膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。德國膠體磨相對于壓力式均質機，首先它是一種離心式設備，的優點是結構簡單，設備保養維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺
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混合機市場遠景的發展，高剪切乳化機要加快混合機工業進級，就要積極推進以企業為主體的技術立異體系的建立和完善，加強企業在消化、吸收基礎上的集成立異能力，加大開發氣力和資金投入，以立異為驅動，不斷向提高前輩技術靠攏，推動整個混合機械行業發展，以促進行業的良性輪回。新中國建立之后，中國的高剪切乳化機工業才開始起步，經過半個多世紀的開展，和水平依然有不小的距離。其間，一些小型高剪切乳化機在國內占有必定規劃和優勢，此外，一些技能含量高的真空乳化設備仍需求依托進口。高剪切乳化機的轉子和定子的精細合作，作業頭
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隨著我國人民生活水準的普遍提升，對乳制品、飲料的需求急劇增加，每小時幾噸的均質機已經不能適應大生產的需要，每小時產量幾十噸的特大型均質機的需求逐顯迫切。生產質量好，性能穩定，每小時產量十幾噸，乃至幾十噸的特大型均質機替代進口，是我國均質機生產企業的一項緊迫任務。由于特大型均質機的能耗少則一、二百千瓦，多則四、五百千瓦，能源消耗矛盾十分突出，瞄準*水平，研制節能型均質機，盡量縮小與*水平的差距，對均質機行業顯得尤為迫切和重要，這是均質機生產廠家需要化大力氣盡快攻克的一個重要課題。高剪切均質機，主要
