隧道防火涂料施工方法
隧道防火涂料1、隧道防火涂料不含石棉及有害物質，生產、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味。火災時不釋放有害氣體，產煙毒性達到AQ1級，符合環保的要求。
2、由工廠配制好，單組份包裝，施工現場混和攪拌施工，操作簡便。
3、直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂層輕、粘結牢、強度高，耐老化和防水性能*。
性能指標
序號 項 目 指 標
1 外觀 灰白色，顆粒狀輕質粉體
2 干燥時間（表干） /h ≤ 12
3 干密度 /kg/m 3 ≤ 650
4 耐水性 經 24h 試驗后涂層應無起層、發泡、脫落現象
5 耐堿性 經 24h 試驗后涂層應無起層、發泡、脫落現象
6 耐冷熱循環性 / 次 ≥ 15 涂層應無開裂、剝落、起泡現象
7 粘結強度 /MPa 混凝土≥ 0.05
8 抗壓強度 /MPa ≥ 0.5
9 高溫殘余線收縮率 /% ≤ 4
10 產煙毒性 符合 GA132-1996 中 AQ1 要求
11 耐火性能 涂層厚度 /mm 12 17
耐火極限 /h ≥ 2.00 3
施工方法
隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層（防火層）和表層（顏色層）施工。施工期間及施工后的 24h 內，環境溫度不得低于 4 ℃ ，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應創造必要的養護條件，防止涂層失水過快。
1 、施工機具：
砂漿攪拌機、噴涂設備（擠壓式灰漿泵、空壓機）、涂抹灰漿鐵板、清洗用具、運輸工具等。
2 、施工準備：
（ 1 ）將隧道砼表面的浮塵、油污等清洗干凈，并灑水潤濕；
（ 2 ）修補凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整；同時對砼表面特別光滑的地方，要求用砂漿抹面；
（ 3 ）漏水的地方一定要補漏止水。
3 、基層施工：
（ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機攪拌 20min （一定要確保攪拌時間，涂料要隨拌隨用），成稠漿狀；
（ 2 ）用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標志，作為噴涂施工的參照物；
（ 3 ）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；
（ 4 ）待*次噴涂基本干透后，繼續噴涂第二次，如此循環，直至噴涂到設計厚度；
（ 5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在zui后一次噴涂后，要立即用料漿進行手工補填找平、修整，使涂層表面平整光滑，并確保涂層達到設計厚度；
（ 6 ）基層完工后，要求涂層表面平整、光滑、潔凈。
4 、表層施工：
在基層基本干透成型后（約需 3d ），方可進行表層施工（對要求較高的工程，如市政工程等，在表層施工前在基層表面刮一層膩子）。表層可以用噴.、羊毛刷、輥筒等機具進行施工，噴刷要求均勻、平滑、無色差。不同顏色的分界線要求平直、清晰。[FS:PAGE]
養護
常規自然養護 28d ，養護條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷，應及時修補。
施工注意事項
（ 1 ）攪拌時漿料太干，可適當增大水灰比，以適宜施工為準；
（ 2 ）在攪拌、噴涂、涂抹過程中，散落、反彈的漿料可及時收回利用；被污染的和超過 2h 的不能再用；
（ 3 ）涂料包裝袋一經打開應立即使用，受潮結塊的涂料不得使用；
（ 4 ）施工工藝可根據涂層的設計厚度和施工條件，進行適當調整。
包裝與貯運
1 、本品為內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋 40kg 。
2 、本產品應在陰涼、干燥的庫房內貯存，有效貯存期為半年。
3 、本產品為不燃、不爆、無毒、無腐蝕之安全產品。貯運中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效。
