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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 控制電纜,橡套電纜,高壓電纜,礦用電纜,計(jì)算機(jī)電纜 |
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什么原因會(huì)造成橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷?
2021-7-16 閱讀(1385)
通用橡套電纜適用于可移動(dòng)的電氣裝備、電動(dòng)工具、儀器和日用電器作電源;是橡套軟電纜中產(chǎn)量大、應(yīng)用面的一類產(chǎn)品。它采用細(xì)直徑銅單線多股束合、復(fù)絞成導(dǎo)線后擠包橡皮絕緣層、經(jīng)硫化后,多股絞合成攬,再擠包橡皮護(hù)套、硫化而成。
通用橡套電纜因使用中經(jīng)常移動(dòng)、彎曲、要求柔軟。因經(jīng)常與人體接觸,要求電性能優(yōu)良,運(yùn)行可靠,能承受不同的機(jī)械外力。耐氣候型電纜應(yīng)有良好的耐氣候性和一定的耐油性。
通用橡套電纜很實(shí)用,但是在橡套電纜的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因:
1、模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大;機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑,無倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小,壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。