一、安全滑觸線系統安裝應具備的條件
　　
　　1、移動設備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。
　　
　　2、電源的進線電纜、移動設備集電器的出線電纜已敷設就位。
　　
　　3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉接箱是否齊備。
　　
　　4、現場作業有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移集電器動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應有便捷而安全的臨時電源連接。
　　
　　5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。
　　
　　6、現場可提供施工設備及材料，如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
　　
　　二、安全滑觸線確認系統的布置
　　
　　1、系統整體的布置（一般為水平布置）。
　　
　　2、膨脹部件的數量、位置。
　　
　　3、固定夾的集電器數量、位置。
　　
　　4、動力輸入的數量、位置。
　　
　　5、檢修單元的數量、位置。
　　
　　三、安全滑觸線安裝作業的次序
　　
　　1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝，支架的間距應盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置。
　　
　　2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
　　
　　3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。
　　
　　4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
　　
　　5、安裝膨脹部件，并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。
　　
　　6、安裝固定夾。
　　
　　7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度。
　　
　　8、安裝集電器。
　　
　　9、連接進線電纜、集電器電纜。
　　
　　10、確認安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。
　　
　　11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象，如有異常應立即停車斷電，找出安裝不當的原因并作出調整。
　　
　　12、在確認設備反復走行并再無異常現象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
　　
　　13、通電試車，確認安裝無誤。
　　
　　四、安全滑觸線安裝注意的技術要點
　　
　　1、滑觸線的中心線zui終是與設備的走行軌跡平行，在某些現場移動設備走行軌跡存在著有規律的跑偏現象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業方式。
　　
　　2、某些現場角鋼支架不能按標準間距安裝，需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應對導桿進行裁切。