焦作儲罐玻璃鱗片樹脂涂料說明
VEGF鱗片膠泥是一種復合材料,其中基體樹脂起粘結作用,這個過程主要是:具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯,形成三維的體型結構,期間線性的高分子形成網狀的結構會導致化學體積的收縮;同時,在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化,有數據表明:液態樹脂中C=C基團分子體積在固化后會縮小25%,這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化,也是造成不飽和樹脂(包括乙烯基酯樹脂)收縮的一個重要原因。而收縮會產生內應力,嚴重時會導致微裂紋等的出現,并且殘余內應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時,應充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時,又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內應力的作用。這是因為:在樹脂基體中不規則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛,因此有效的減弱了內應力影響;同時,雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續相中是近乎平行排列,但還是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續相為幾個小區域,使應力不能相互影響或傳遞。
4、 VEGF鱗片膠泥的特點
1. 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃,兩者之間比較相近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境,如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下,FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經100次交變試驗后未能有異常現象出現。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg (CS-17W-500 g情況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6 具有適中的造價。目前國內外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。
。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,并具有當場配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續使用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
表面處理:直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%,用于環氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
空氣噴涂: 不*使用。
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以涂料重量計)
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。
后道:環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期:12個月。
產品銷售地區:產品產銷地;河北省 山西省 遼寧省 吉林省 黑龍江省 江蘇省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山東省 河南省 湖北省 湖南省 廣東省 海南省 四川省 貴州省 云南省 陜西省 甘肅省 青海省 中國臺灣省 北京 天津 上海 重慶