聯(lián)系電話
廊坊凱信密封材料有限公司（廊坊東潤(rùn)密封材料有限公司）
中級(jí)會(huì)員·12年
- 聯(lián)系人：
- 畢敬凱
- 電話：
- 86-0316-5963855
- 手機(jī)：
- 13933943470
- 傳真：
- 86-0316-5962788
- 地址：
- 河北省廊坊市大城縣
- 個(gè)性化：
- www.lfkxmf.com
- 網(wǎng)址：
- www.asianmn.com
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
對(duì)金屬纏繞墊片進(jìn)行安裝的時(shí)候，應(yīng)關(guān)注法蘭的凹凸匹配使用，只有將凸形法蘭壓入到凹形法蘭的直口，才可以將法蘭與墊片壓緊壓實(shí)并具有良好的密封性。而石棉墊在經(jīng)過(guò)汽水的浸泡之后，會(huì)逐漸的喪失其強(qiáng)度，從而會(huì)導(dǎo)致密封不嚴(yán)，因此在選擇法蘭墊的時(shí)候使用金屬纏繞墊片，而且還需要注意其內(nèi)外徑要合適。當(dāng)金屬纏繞墊片的內(nèi)徑小于法蘭的內(nèi)徑時(shí)，介質(zhì)會(huì)將墊片的內(nèi)圈沖刷掉，從而導(dǎo)致下的閥門(mén)會(huì)被卡住，或者是會(huì)隨著熱蒸汽進(jìn)入到主汽門(mén)中，將主汽門(mén)中的濾網(wǎng)損壞，進(jìn)而導(dǎo)致汽輪機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重故障。
在一些設(shè)備中，為了能夠達(dá)到更好的密封效果，都會(huì)使用到金屬纏繞墊片，那么該如何將墊片安裝到設(shè)備中呢，下面就來(lái)一起看下具體的操作步驟。
①zui開(kāi)始就是需要確認(rèn)鋼帶、模芯、石墨等纏繞墊片的材質(zhì)是否符合規(guī)格和質(zhì)量上的要求，然后檢查確認(rèn)頂輪是否符合要求，尾座是否合適，然后將其調(diào)整好。
?、诋?dāng)一切都確認(rèn)完畢之后，將模芯放入到模具當(dāng)中的芯棒之上，拉出成型的鋼帶穿過(guò)螺栓并插入到缺口中，操作氣缸閥門(mén)，使頂輪頂住模芯，然后操作腳踏開(kāi)關(guān)，纏繞內(nèi)三圈；然后拉出四氟帶或者是石棉帶，放入并纏繞到所需尺寸。然后將四氟帶或石墨帶斷開(kāi)，空鋼帶纏繞外三圈至所需外徑，剪斷鋼帶，再開(kāi)機(jī)走一圈或者是兩圈，在鋼帶的尾部焊牢，操作手動(dòng)閥門(mén)，搖動(dòng)右手輪，然后使右模離開(kāi)，拿出產(chǎn)品，并將模芯敲出，將金屬纏繞墊片的內(nèi)圈焊牢，這樣就完成了整個(gè)操作過(guò)程。
?、郛?dāng)安裝完成之后，確認(rèn)是否所有的物品都齊全，然后再裝上運(yùn)輸時(shí)拆下的手輪手柄、鋼帶盤(pán)架子、氣缸等，將機(jī)器放置平穩(wěn)，接通氣源，并操作氣缸閥門(mén)，檢查頂桿軸的往返運(yùn)動(dòng)是否靈活，然后操作腳踏開(kāi)關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否存在異常。
在一些設(shè)備中，為了能夠達(dá)到更好的密封效果，都會(huì)使用到金屬纏繞墊片，那么該如何將墊片安裝到設(shè)備中呢，下面就來(lái)一起看下具體的操作步驟。
①zui開(kāi)始就是需要確認(rèn)鋼帶、模芯、石墨等纏繞墊片的材質(zhì)是否符合規(guī)格和質(zhì)量上的要求，然后檢查確認(rèn)頂輪是否符合要求，尾座是否合適，然后將其調(diào)整好。
?、诋?dāng)一切都確認(rèn)完畢之后，將模芯放入到模具當(dāng)中的芯棒之上，拉出成型的鋼帶穿過(guò)螺栓并插入到缺口中，操作氣缸閥門(mén)，使頂輪頂住模芯，然后操作腳踏開(kāi)關(guān)，纏繞內(nèi)三圈；然后拉出四氟帶或者是石棉帶，放入并纏繞到所需尺寸。然后將四氟帶或石墨帶斷開(kāi)，空鋼帶纏繞外三圈至所需外徑，剪斷鋼帶，再開(kāi)機(jī)走一圈或者是兩圈，在鋼帶的尾部焊牢，操作手動(dòng)閥門(mén)，搖動(dòng)右手輪，然后使右模離開(kāi)，拿出產(chǎn)品，并將模芯敲出，將金屬纏繞墊片的內(nèi)圈焊牢，這樣就完成了整個(gè)操作過(guò)程。
?、郛?dāng)安裝完成之后，確認(rèn)是否所有的物品都齊全，然后再裝上運(yùn)輸時(shí)拆下的手輪手柄、鋼帶盤(pán)架子、氣缸等，將機(jī)器放置平穩(wěn)，接通氣源，并操作氣缸閥門(mén)，檢查頂桿軸的往返運(yùn)動(dòng)是否靈活，然后操作腳踏開(kāi)關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否存在異常。
