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東莞市軒耀自動化科技有限公司
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閱讀:189發布時間:2017-4-24
FESTO有70年歷史,是一家性家族企業,如今由第三代掌管,是世界上zui的氣動元件、組件和系統的生產廠商。FESTO稱自己為技術工廠。年營業額為
25億歐元,現有員工1.8萬人,德國境內8500人。
德國費斯托FESTO位于斯圖加特的Scharnhausen新技術工廠可以說是工業4.0的*。Festo已累計投資七千萬歐元用于廠區擴建,立足滿足今后5~10年的市場需求。在廠房的設計時是基于制造價值鏈的整體優化貫穿工廠建設和生產全過程,數字化創新在廠房布局、工件加工、物流、精密裝配和能效管理等多方面得到全面應用。2015年9月,新工廠由于精益生產、節能和環境友好表現突出,被德國可持續建筑委員會(DGNB)授予白金證書,堪稱當前德國*制造的*。
在參觀到2樓時,有一個全3D打印的模型。這個模型是在新工廠規劃之初,Festo組織專家們從采購、開發、物流、生產和人力資源多角度展開合作,以跨部門的工作方式,借助3D建模和虛擬仿真等技術手段優化廠房布局,通過工廠技術協作和產品開發的優化程序和調整核心流程大幅縮短了產品上市時間。
3、德國費斯托FESTO多品種、小批量的生產
根據介紹,Festo由于擁有不用的客戶,因此其訂單類型非常的多,生產模式是按訂單生產,每個訂單批量都不大,zui大的訂單不超過3000個。因此其對生產柔性化的要求非常高。
德國費斯托FESTO新工廠以電子看板結合MES系統統一調配大量高精度金屬加工機床和管材切割設備;以自動化倉儲和物流小車完成物料傳輸保證電子制造的靈活、快速和批量;以條碼識別、平板電腦和配合裝配管理系統確保人工裝配過程中訂單、母件與工件的準確對應、定制化產品圖示和后期追溯。
尤為引人注目的是位于四樓的精密裝配線,這條生產線設置八個生產單元,可控制和執行用于組裝各種閥的運動序列。包括噴涂外殼潤滑脂、壓入閥芯和彌合密封,以及確保各過程監控程序的運行。生產單元的硬件和軟件由Festo自動化專家采用模塊化設計方法創建,且彼此互聯互通。各個過程自主進行設置,而各個單元的接口則采用標準化設計,可完成生產單元的更換或擴展。在歐盟法規的允許下,FESTO研發的一款機器人,該機器人無防護措施,實現人機協作。這類機器人適合做諸如上料等枯燥的工作,防止人工出錯。針對訂單的裝配設備更換,無需另行規劃時間空擋,系統會在循環時間內自行更換,已經具備了工業4.0所倡導的柔性生產的重要特征。
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