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YJLV22 12/20KV鋁芯高壓電力電纜(20千伏)
市場上賣的電線有的便宜有的比較貴,有的人往往會先比較便宜的,可是,便宜的電線,往往有很多達(dá)不到他說明的那樣的性能,就有可能會給自己帶來很多安全隱患。電線的生產(chǎn)技術(shù)含量不是太高,原材料也沒有太大的差別,要是便宜的太多,要么就是偷工減料,要么就是數(shù)量不給夠。那怎么樣去簽別呢。下面成都新三電廠給大家說幾種比較容易簽別的方法:
1、看給看包裝,國標(biāo)的電線往往做都比較好,整齊,手拿上去有質(zhì)量感。
2、要打開包裝看一下里面的電線了,國標(biāo)的電線1.5-----6平方的電線要求是皮厚(絕緣厚度)是0.7mm,太厚的就是非標(biāo)的了,相應(yīng)的他的內(nèi)芯就肯定不夠,線皮你可以用力的扯一下,不容易扯破的就是一般就是國標(biāo)的
3、用火燒一下,離開后5s內(nèi)熄滅的,有一定阻燃功能的為國標(biāo)線。
4、看內(nèi)芯,內(nèi)芯的材質(zhì)(銅質(zhì))光亮度越高銅質(zhì)越好,并且光度勻,有光澤,沒有層次感。國標(biāo)要求內(nèi)芯一定要用無氧銅。非標(biāo)的如黑桿銅,可能存在事故隱患。
5、內(nèi)芯的粗細(xì)國家有一定的要求,但不是很嚴(yán)格??墒遣粫e很多,只是很小的一點點,一般用眼看不出來的誤差。
6、長度,國家沒有強制一定要打米,可是有很多廠家也打了米,打了米的并不一定是國標(biāo)的,但一般的國標(biāo)一般沒有打米。非標(biāo)的打米那只是一種手段。
7、國家規(guī)定電線上一定要打有一定的標(biāo)識,zui大不會超過500mm都會有下個相同的標(biāo)識打出來,上面一般有產(chǎn)品的商標(biāo),廠家名稱,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠本著“顧客就是上帝”的原則,以“誠實守信、熱情周到”的服務(wù)理念贏得了廣大客商的信任。我公司對售前、售中、售后服務(wù)作出如下承諾:
本公司鄭重聲明:
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書,承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù),并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題,我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
公司名稱:天津市電纜總廠橡塑電纜廠
廠長:郝國政 : 辛愛紅
: 傳真: : 2365266424
組織機(jī)構(gòu)代碼證:10951028-2
CCC認(rèn) 證 編 號:2003010104099693
營業(yè)執(zhí)照注冊號:131025100000860
稅 務(wù) 登 記 證:131025109510282
開 戶 銀 行:河北省大城縣劉固獻(xiàn)農(nóng)村信用合作社
匯 款 帳 號:91608040020110005316
電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制在銅資源嚴(yán)重缺乏的情況下,電纜行業(yè)“以鋁代銅”無異于一場材料革命。在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū),性價比更高、電氣性能*的鋁合金電纜已被成功應(yīng)用了40多年,眾多教堂、醫(yī)院及政府機(jī)構(gòu)在采購線纜時,都將這種新型電纜作為銅纜的*替代品,國內(nèi)的一些新建工程也開始嘗試使用鋁合金電纜。但由于生產(chǎn)工藝和技術(shù)的落后,鋁合金電纜市場發(fā)展緩慢
電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D. 浸涂:絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
二、5.成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8.外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)。直接擠包塑料護(hù)套